Industryементлы карбид, "промышленность тешләре" буларак, заманча кораллар өчен алыштыргысыз материал. Аны куллану көннән-көн киң тарала, һәм ул нефть һәм газ, күмер казу, сыеклык белән идарә итү, төзелеш техникасы, аэрокосмос һ.б. кебек күп өлкәләрдә бик популяр. Шулай итеп, эффективлыкны күтәрү өчен чикләнгән ресурсларны ничек кулланырга? Моның өчен хезмәт срогын һәм эш нәтиҗәлелеген күтәрү өчен цементланган карбид җитештерүчәнлеген яхшырту таләп ителә.

1.Чималның сыйфатын күтәрү.

A.Чималның чисталыгын яхшырту

Na, Li, B, F, Al, P, K кебек эз элементлары һәм 200PPmдан түбән эчтәлекле элементлар N порошогының цементланган карбидын киметү, карбонлаштыру һәм синтерлауда төрле дәрәҗәдә йогынты ясыйлар, һәм эретмәнең үзлекләренә һәм структурасына тәэсирне дә өйрәнергә кирәк. Мисал өчен, югары көчле һәм югары тәэсир каты булган эретмәләр (мәсәлән, тау эретмәләре һәм тегермән кораллары) югары таләпләргә ия, ә өзлексез кисү коралы эретмәләре аз тәэсирле, ләкин югары эшкәртү төгәллеге югары чимал чисталыгын таләп итми.

Б.Кисәкчәләрнең зурлыгын һәм чимал таратуны контрольдә тоту

Карбид яки кобальт порошогы чималында артык зур кисәкчәләрдән сакланыгыз, һәм эретелгән синтер булганда каты карбид бөртекләре һәм кобальт бассейннары барлыкка килмәсен.

Шул ук вакытта, төрле продуктларның ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен, чималның кисәкчәләр күләме һәм кисәкчәләр күләме составы контрольдә тотыла. Мәсәлән, кисү кораллары вольфрам карбид порошогын Фишер кисәкчәсе зурлыгы 2 микроннан кимрәк кулланырга тиеш, киемгә чыдам кораллар 2-3 микрон вольфрам карбид порошогын кулланырга тиеш, ә казу кораллары вольфрам карбид порошогын 3 микроннан зуррак кулланырга тиеш.

2. Эретүнең микроструктурасын яхшырту.

Ультрафин ашлык эритмәсе

Карбидның ашлык күләме 1μмнан да ким, һәм ул бер үк вакытта югары каты һәм каты булырга мөмкин.

Гетероген структур эретмәләр

Гетероген структур эретмәсе - тигез булмаган микросруктура яки составлы цементланган карбидның махсус төре, ул ике төрле катнашманы төрле компонентлар яки төрле кисәкчәләр зурлыгы белән кушып ясала. Бу еш кына каты бөртекле эретмәләрнең югары катгыйлыгы һәм нечкә бөртекле эретмәләрнең югары киемгә каршы торуы, яисә югары кобальт эретмәләренең югары катылыгы һәм түбән кобальт эретмәләренең югары киемгә каршы торуы.

Суперструктур эретмәләр

Махсус җитештерү процессы ярдәмендә эретмә структурасы юнәлешле анисотроп вольфрам карбид бер кристалл флейк өлкәләреннән тора, кобальтка бай металл тамырлар белән бәйләнгән. Бу эретмә кат-кат кысылуга дучар булганда искиткеч киемгә каршы тора һәм бик нык ныклыкка ия.

Градиент эретмәсе

Композициянең градиент үзгәреше булган эретмәләр каты һәм катгыйлыкның градиент үзгәрүләренә китерәләр.

3. Яңа каты фазаны һәм бәйләү этабын яхшырту яки сайлау.

4. Faceир өслеген каты дәвалау.

Киемгә каршы тору һәм катгыйлык, каты һәм цементлы карбид көче арасындагы каршылыкны чишегез.

Катлам:Dкаты эретмә өслегендә TiC яки TiN катламын катлауландырыгыз, физик яки химик ысуллар ярдәмендә эретмәнең тузу көчен арттыру өчен.

Хәзерге вакытта боронизацияләү, нитридлаштыру һәм электр очкынының иң тиз үсеше - капланган цементлы карбид.

5. Элементлар яки кушылмалар өстәү.

6. ementементлы карбидны җылылык белән эшкәртү.