కార్బైడ్ రోటరీ బర్ బ్లాంక్‌లు లోహపు పనిలో అవసరమైన సాధనాలు, యంత్రాల తయారీ, ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ ఉత్పత్తి మరియు మరిన్నింటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ కథనం కార్బైడ్ రోటరీ బర్ బ్లాంక్స్ యొక్క లక్షణాలు, రకాలు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాలను పరిశీలిస్తుంది.

I. కార్బైడ్ రోటరీ బర్ బ్లాంక్స్ యొక్క లక్షణాలు

కార్బైడ్ రోటరీ బర్ బ్లాంక్‌లు వాటి అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతకు ప్రసిద్ధి చెందాయి. అవి ప్రాథమికంగా వాక్యూమ్ ఫర్నేస్‌లు లేదా హైడ్రోజన్ తగ్గింపు కొలిమిలలో కోబాల్ట్ (Co) లేదా నికెల్ (Ni), మాలిబ్డినం (Mo)తో బంధించబడిన వక్రీభవన మెటల్ కార్బైడ్‌ల (టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ WC మరియు టైటానియం కార్బైడ్ TiC వంటివి) మైక్రాన్-పరిమాణ పౌడర్‌లను కలిగి ఉంటాయి. ఈ పొడి మెటలర్జికల్ ఉత్పత్తులు HRC70 క్రింద వివిధ లోహాలు (కఠినమైన ఉక్కుతో సహా) మరియు నాన్-మెటాలిక్ మెటీరియల్స్ (మార్బుల్ మరియు జాడే వంటివి) ద్వారా కట్ చేయగలవు, తరచుగా దుమ్ము కాలుష్యం లేకుండా షాంక్-మౌంటెడ్ చిన్న గ్రౌండింగ్ వీల్స్‌ను భర్తీ చేస్తాయి.

II. కార్బైడ్ రోటరీ బర్ బ్లాంక్‌ల రకాలు

వివిధ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి కార్బైడ్ రోటరీ బర్ బ్లాంక్‌లు వివిధ ఆకారాలలో వస్తాయి. అత్యంత సాధారణ ఆకృతులలో స్థూపాకార, గోళాకార మరియు జ్వాల ఆకారంలో ఉంటాయి, వీటిని తరచుగా దేశీయంగా A, B, C వంటి అక్షరాలు మరియు అంతర్జాతీయంగా ZYA, KUD, RBF వంటి సంక్షిప్త పదాలతో సూచిస్తారు. ఇంకా, వినియోగం ఆధారంగా, కార్బైడ్ రోటరీ బర్ బ్లాంక్‌లు రఫింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ రకాలుగా వర్గీకరించబడ్డాయి, హై-స్పీడ్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ నుండి కార్బైడ్ వరకు ఉంటాయి.

III. కార్బైడ్ రోటరీ బర్ బ్లాంక్‌ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

కార్బైడ్ రోటరీ బర్ బ్లాంక్‌ల ఉత్పత్తి సంక్లిష్ట ప్రక్రియను కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో:

1. వెట్ గ్రైండింగ్: వంటకాల ప్రకారం మిశ్రమం ముడి పదార్థాలను కలపడం మరియు తడి గ్రౌండింగ్ పరికరాలలో వాటిని గ్రౌండింగ్ చేయడం. రెసిపీని బట్టి గ్రైండింగ్ సమయం 24 నుండి 96 గంటల వరకు ఉంటుంది.

2. నమూనా తనిఖీ: తడి గ్రౌండింగ్ సమయంలో, ముడి పదార్థాలు నమూనా తనిఖీలకు లోనవుతాయి. ఎండబెట్టడం, జిగురు కలపడం, మళ్లీ ఎండబెట్టడం, స్క్రీనింగ్, నొక్కడం, సింటరింగ్ చేయడం మరియు సాంద్రత, కాఠిన్యం, విలోమ చీలిక బలం, బలవంతపు శక్తి, కార్బన్ నిర్ధారణ, అయస్కాంత సంతృప్తత మరియు మైక్రోస్కోపిక్ క్రాస్ సెక్షనల్ అబ్జర్వేషన్ వంటి బహుళ పరీక్షల తర్వాత, కార్బైడ్ కలిసేలా నిర్ధారిస్తుంది. దాని గ్రేడ్‌కు అవసరమైన పనితీరు సూచికలు.

3. ఎండబెట్టడం: తడి గ్రౌండింగ్ మరియు అవపాతం తర్వాత, ముడి పదార్థాలు ఎండబెట్టడం కోసం ఆవిరి డ్రైయర్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి, సాధారణంగా 2 నుండి 5 గంటల వరకు ఉంటాయి.

IV. కార్బైడ్ రోటరీ బర్ బ్లాంక్స్ అప్లికేషన్స్

కార్బైడ్ రోటరీ బర్ బ్లాంక్‌లు మెటల్ వర్కింగ్‌లో విస్తృతమైన అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉన్నాయి. అవి మెటల్ అచ్చు కావిటీస్ యొక్క ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్, భాగాల ఉపరితల ముగింపు మరియు పైప్‌లైన్ క్లీనింగ్‌తో సహా అనేక ఇతర కార్యకలాపాలకు ఉపయోగిస్తారు. వాటి అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కారణంగా, కార్బైడ్ రోటరీ బర్ బ్లాంక్‌లు కాస్ట్ ఇనుము, తారాగణం ఉక్కు, బేరింగ్ స్టీల్, ఇత్తడి, కాంస్య, నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమాలు మరియు పాలరాయి వంటి లోహాలు కాని వివిధ లోహాల ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చగలవు.

V. వినియోగం మరియు నిర్వహణ

కార్బైడ్ రోటరీ బర్ బ్లాంక్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఈ క్రింది వాటిని పరిగణించండి:

1. భద్రత: మెటల్ చిప్స్ మరియు కటింగ్ ద్రవం కళ్ళు మరియు చేతుల్లోకి చిమ్మకుండా నిరోధించడానికి రక్షిత అద్దాలు మరియు చేతి తొడుగులు ధరించండి. ప్రమాదాలు జరగకుండా పని చేసే ప్రదేశాన్ని శుభ్రంగా మరియు చక్కగా ఉంచండి.

2. సరైన ఆపరేషన్: రోటరీ బర్ ఫంక్షన్‌లను సరిగ్గా నిర్ధారించడానికి సరైన భ్రమణ వేగం మరియు ఫీడ్ రేటును ఎంచుకోండి. మెషిన్ లోడ్ మరియు ఖర్చులు పెరగకుండా ఉండేందుకు డల్ రోటరీ బర్ర్‌లను వెంటనే భర్తీ చేయండి.

3. నిర్వహణ: రోటరీ బర్ యొక్క జీవితకాలం పొడిగించడానికి మెటల్ చిప్స్ మరియు కటింగ్ ద్రవాన్ని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.

VI. మార్కెట్ పోకడలు మరియు అభివృద్ధి

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, చైనా కార్బైడ్ పరిశ్రమ విస్తరిస్తున్న మార్కెట్ పరిమాణంతో వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది. కార్బైడ్ ఉత్పత్తులలో కీలకమైన అంశంగా, కార్బైడ్ రోటరీ బర్ బ్లాంక్‌లకు డిమాండ్ కూడా పెరుగుతోంది. పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు స్వచ్ఛమైన ఇంధనానికి దేశం యొక్క బలమైన ప్రచారంతో, కార్బైడ్ పరిశ్రమ కొత్త అభివృద్ధి అవకాశాల కోసం సిద్ధంగా ఉంది. భవిష్యత్తులో, కార్బైడ్ రోటరీ బర్ బ్లాంక్‌లు మరిన్ని రంగాలలో అప్లికేషన్‌లను కనుగొంటాయి, పారిశ్రామిక తయారీకి మెరుగైన మద్దతును అందిస్తాయి.

సారాంశంలో, కార్బైడ్ రోటరీ బర్ బ్లాంక్‌లు వాటి ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల కారణంగా లోహపు పని పరిశ్రమలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. సరైన ఎంపిక మరియు ఉపయోగం మెటల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, పారిశ్రామిక తయారీకి మెరుగైన మద్దతును అందిస్తుంది.