సిమెంటు కార్బైడ్, "పరిశ్రమ యొక్క దంతాలు"గా, ఆధునిక సాధనాలకు ఒక అనివార్యమైన పదార్థం. దీని అప్లికేషన్ విస్తృతంగా వ్యాపించింది మరియు చమురు మరియు వాయువు, బొగ్గు తవ్వకం, ద్రవ నియంత్రణ, నిర్మాణ యంత్రాలు, ఏరోస్పేస్ మొదలైన అనేక రంగాలలో ఇది బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది. కాబట్టి, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి పరిమిత వనరులను ఎలా ఉపయోగించాలి? సేవా జీవితం మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి సిమెంట్ కార్బైడ్ పనితీరును మెరుగుపరచడం దీనికి అవసరం.

1.ముడి పదార్థాల నాణ్యతను మెరుగుపరచండి.

ఎ.ముడి పదార్థాల స్వచ్ఛతను మెరుగుపరచండి

Na, Li, B, F, Al, P, K వంటి ట్రేస్ ఎలిమెంట్స్ మరియు 200PPm కంటే తక్కువ కంటెంట్ ఉన్న ఇతర ట్రేస్ ఎలిమెంట్స్ N పౌడర్ యొక్క సిమెంట్ కార్బైడ్ తగ్గింపు, కార్బొనైజేషన్ మరియు సింటరింగ్‌పై వివిధ స్థాయిల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉన్నాయని నమ్ముతారు. మిశ్రమం యొక్క లక్షణాలు మరియు నిర్మాణంపై ప్రభావం కూడా అధ్యయనం చేయదగినది.ఉదాహరణకు, అధిక బలం మరియు అధిక ప్రభావ దృఢత్వం కలిగిన మిశ్రమాలు (మైనింగ్ మిశ్రమాలు మరియు మిల్లింగ్ సాధనాలు వంటివి) అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి, అయితే తక్కువ ప్రభావ లోడ్‌తో కూడిన నిరంతర కటింగ్ సాధనం మిశ్రమాలు ఎక్కువ. మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వానికి అధిక ముడి పదార్థం స్వచ్ఛత అవసరం లేదు.

బి.కణ పరిమాణం మరియు ముడి పదార్థాల పంపిణీని నియంత్రించండి

కార్బైడ్ లేదా కోబాల్ట్ పౌడర్ ముడి పదార్థాలలో భారీ రేణువులను నివారించండి మరియు మిశ్రమం సిన్టర్ చేయబడినప్పుడు ముతక కార్బైడ్ గింజలు మరియు కోబాల్ట్ కొలనులు ఏర్పడకుండా నిరోధించండి.

అదే సమయంలో, వివిధ ఉత్పత్తుల అవసరాలను తీర్చడానికి ముడి పదార్థాల కణ పరిమాణం మరియు కణ పరిమాణం కూర్పు నియంత్రించబడతాయి. ఉదాహరణకు, కట్టింగ్ టూల్స్ 2 మైక్రాన్ల కంటే తక్కువ ఫిషర్ పార్టికల్ సైజుతో టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ పౌడర్‌ను ఉపయోగించాలి, వేర్-రెసిస్టెంట్ టూల్స్ 2-3 మైక్రాన్ల టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ పౌడర్‌ను ఉపయోగించాలి మరియు మైనింగ్ సాధనాలు 3 మైక్రాన్ల కంటే పెద్ద టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ పౌడర్‌ను ఉపయోగించాలి.

2. మిశ్రమం యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచండి.

అల్ట్రాఫైన్ గ్రెయిన్ మిశ్రమం

కార్బైడ్ యొక్క ధాన్యం పరిమాణం 1μm కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది అదే సమయంలో అధిక కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

విజాతీయ నిర్మాణ మిశ్రమాలు

భిన్నమైన నిర్మాణ మిశ్రమం అనేది అసమాన మైక్రోస్ట్రక్చర్ లేదా కంపోజిషన్‌తో కూడిన సిమెంట్ కార్బైడ్ యొక్క ప్రత్యేక రకం, ఇది రెండు రకాల మిశ్రమాలను వేర్వేరు భాగాలు లేదా విభిన్న కణ పరిమాణాలతో కలపడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. ఇది తరచుగా ముతక-కణిత మిశ్రమాల యొక్క అధిక మొండితనాన్ని మరియు సూక్ష్మ-కణిత మిశ్రమాల యొక్క అధిక దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది లేదా అధిక కోబాల్ట్ మిశ్రమాల యొక్క అధిక మొండితనాన్ని మరియు తక్కువ కోబాల్ట్ మిశ్రమాల యొక్క అధిక దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

సూపర్ స్ట్రక్చరల్ మిశ్రమాలు

ప్రత్యేక ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ద్వారా, మిశ్రమం యొక్క నిర్మాణం కోబాల్ట్-రిచ్ మెటల్ సిరలతో అనుసంధానించబడిన ఓరియంటెడ్ అనిసోట్రోపిక్ టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ సింగిల్ క్రిస్టల్ ఫ్లేక్ ప్రాంతాలతో కూడి ఉంటుంది. పదే పదే కంప్రెషన్ షాక్‌లకు గురైనప్పుడు ఈ మిశ్రమం అత్యుత్తమ దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు చాలా ఎక్కువ మన్నికను కలిగి ఉంటుంది.

గ్రేడియంట్ మిశ్రమం

కూర్పులో ప్రవణత మార్పులతో మిశ్రమాలు కాఠిన్యం మరియు మొండితనంలో ప్రవణత మార్పులకు దారితీస్తాయి.

3. కొత్త హార్డ్ ఫేజ్ మరియు బాండింగ్ దశను మెరుగుపరచండి లేదా ఎంచుకోండి.

4. ఉపరితల గట్టిపడే చికిత్స.

సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకత మరియు మొండితనం, కాఠిన్యం మరియు బలం మధ్య వైరుధ్యాన్ని పరిష్కరించండి.

పూత:Dమిశ్రమం యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను పెంచడానికి భౌతిక లేదా రసాయన పద్ధతుల ద్వారా మెరుగైన దృఢత్వంతో గట్టి మిశ్రమం యొక్క ఉపరితలంపై TiC లేదా TiN పొరను అమర్చండి.

ప్రస్తుతం, బోరోనైజింగ్, నైట్రైడింగ్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ స్పార్క్ నిక్షేపణ యొక్క అత్యంత వేగవంతమైన అభివృద్ధి పూత పూసిన సిమెంట్ కార్బైడ్.

5. మూలకాలు లేదా సమ్మేళనాలను జోడించడం.

6. సిమెంట్ కార్బైడ్ యొక్క వేడి చికిత్స.