కార్బైడ్ వైర్ డ్రాయింగ్ డైస్‌లో సాధారణంగా కోర్ మరియు స్లీవ్ ఉంటాయి

1.కార్బైడ్ వైర్ డ్రాయింగ్ కోర్

వైర్ డ్రాయింగ్ కోర్ సాధారణంగా స్థూపాకారంగా ఉంటుంది, దానిలో మెటల్ వైర్‌ను మార్గనిర్దేశం చేయడానికి మరియు దాని వ్యాసాన్ని తగ్గించడానికి లోపల ఒక దెబ్బతిన్న రంధ్రం ఉంటుంది. రంధ్రం యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం ప్రవేశ ప్రాంతం, సరళత ప్రాంతం, పని చేసే ప్రాంతం, పరిమాణ ప్రాంతం మరియు నిష్క్రమణ ప్రాంతంతో సహా జాగ్రత్తగా రూపొందించబడ్డాయి.

కోర్‌లోకి వైర్‌ని సాఫీగా ప్రవేశించడానికి ప్రవేశ ప్రాంతం సాధారణంగా పెద్ద టేపర్ యాంగిల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. లూబ్రికేషన్ ప్రాంతం యొక్క పని ఏమిటంటే, ఘర్షణను తగ్గించడానికి మరియు ధరించడానికి డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలో కందెనను అందించడం. పని ప్రాంతం కోర్ యొక్క ప్రధాన భాగం, మరియు దాని టేపర్ కోణం మరియు పొడవు డ్రాయింగ్ ఫోర్స్ యొక్క పరిమాణం మరియు వైర్ యొక్క వైకల్యం యొక్క డిగ్రీని నిర్ణయిస్తాయి. వైర్ యొక్క వ్యాసాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి సైజింగ్ ప్రాంతం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు నిష్క్రమణ ప్రాంతం వైర్‌ను సజావుగా వదిలివేయడానికి సహాయపడుతుంది, నిష్క్రమణ వద్ద గీతలు మరియు వైకల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

2.కార్బైడ్ వైర్ డ్రాయింగ్ స్లీవ్

స్లీవ్ యొక్క రూపకల్పన కోర్తో సరిపోలే ఖచ్చితత్వం, వేడి వెదజల్లే పనితీరు మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, డై స్లీవ్ లోపలి వ్యాసం డై కోర్ యొక్క బయటి వ్యాసం కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు డై కోర్ హాట్ మౌంటింగ్, కోల్డ్ మౌంటింగ్ లేదా ప్రెస్ మౌంటింగ్ ద్వారా డై స్లీవ్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడుతుంది.

తయారీ ప్రక్రియలో, డై స్లీవ్ దాని డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితంగా ప్రాసెస్ చేయబడాలి. అదే సమయంలో, డై స్లీవ్ యొక్క బలం, కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి వేడి చికిత్స మరియు ఉపరితల చికిత్స కూడా అవసరం.

కార్బైడ్ వైర్ డ్రాయింగ్ డై మరియు డై స్లీవ్ కలయిక సమర్థవంతమైన మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన మెటల్ వైర్ డ్రాయింగ్‌ను సాధించగలదు. సహేతుకమైన డిజైన్ మరియు తయారీ ద్వారా, వివిధ పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాల అవసరాలను తీర్చడానికి డ్రాయింగ్ ఫోర్స్, వైర్ వ్యాసం, ఉపరితల నాణ్యత మొదలైన పారామితులను నియంత్రించవచ్చు.

నమూనాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

కార్బైడ్ వైర్ డ్రాయింగ్ డై బ్రాండ్‌ల ఎంపిక

1. గీసిన పదార్థం యొక్క లక్షణాలు

మెటీరియల్ కాఠిన్యం

2. డ్రాయింగ్ ప్రాసెస్ పారామితులు

3. డై పరిమాణం మరియు ఆకారం

అప్లికేషన్

1. అధిక ఉష్ణోగ్రత భాగాలు, దుస్తులు భాగాలు, యాంటీ-షీల్డింగ్ భాగాలు మరియు తుప్పు-నిరోధక భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

2. హార్డ్‌వేర్ మరియు ప్రామాణిక స్టాంపింగ్ అచ్చులను తయారు చేయడంలో ఉపయోగిస్తారు.

3. ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ, మోటార్ రోటర్, స్టేటర్, LED లీడ్ ఫ్రేమ్, EI సిలికాన్ షీట్ మొదలైన వాటికి వర్తిస్తుంది.

4. గీసిన అచ్చు, దుస్తులు-నిరోధక భాగాలు, స్టాంపింగ్ భాగాలు మరియు పంచ్‌తో ఆటోమేటిక్ ప్రెస్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

5. స్టాంపింగ్ డై, ఎక్స్‌ట్రాషన్ డై, స్టాంపింగ్ అచ్చులకు ఉపయోగిస్తారు.

6. అనేక రకాల స్టీల్ వైర్, అల్యూమినియం వైర్, హై కార్బన్, MS వైర్ మొదలైన వాటిని గీయడం

మా ఉత్పత్తి ప్రదర్శన