சிமென்ட் கார்பைடு என்பது தூள் உலோகவியல் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் தயாரிக்கப்படும் ஒரு அலாய் பொருள். இது முக்கியமாக பயனற்ற உலோகங்கள் மற்றும் பிணைப்பு உலோகங்களின் கடினமான கலவைகளால் ஆனது.

சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் முக்கிய கூறுகளில் டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் டைட்டானியம் கார்பைடு போன்ற பயனற்ற கார்பைடு பொடிகளும், கோபால்ட் மற்றும் நிக்கல் போன்ற பைண்டர்களாகப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகப் பொடிகளும் அடங்கும். இந்த பொருள் அதன் உயர் கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு, குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலையில் இந்த பண்புகளை பராமரிக்கும் போது அறியப்படுகிறது. சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மானம் ஆகியவை அடிப்படையில் 500 ° C இல் மாறாமல் இருக்கும், மேலும் அது இன்னும் 1000 ° C இல் அதிக கடினத்தன்மையை பராமரிக்க முடியும். எனவே, இது வெட்டுக் கருவிகள், துளையிடும் கருவிகள், அளவிடும் கருவிகள், குளிர் வேலை அச்சுகள் மற்றும் பல்வேறு உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் முக்கிய கூறுகளில் டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் டைட்டானியம் கார்பைடு போன்ற பயனற்ற கார்பைடு பொடிகளும், கோபால்ட் மற்றும் நிக்கல் போன்ற பைண்டர்களாகப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகப் பொடிகளும் அடங்கும். இந்த பொருள் அதன் உயர் கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு, குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலையில் இந்த பண்புகளை பராமரிக்கும் போது அறியப்படுகிறது. சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மானம் ஆகியவை அடிப்படையில் 500 ° C இல் மாறாமல் இருக்கும், மேலும் அது இன்னும் 1000 ° C இல் அதிக கடினத்தன்மையை பராமரிக்க முடியும். எனவே, இது வெட்டுக் கருவிகள், துளையிடும் கருவிகள், அளவிடும் கருவிகள், குளிர் வேலை அச்சுகள் மற்றும் பல்வேறு உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இது பின்வரும் அடிப்படை பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. அதிக கடினத்தன்மை: சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் கடினத்தன்மை பொதுவாக சாதாரண உலோகப் பொருட்களை விட அதிகமாக இருக்கும், இது அணிவதையும் வெட்டுவதையும் திறம்பட எதிர்க்கும். (பொதுவாக 80HRA-94HRA)

2. அதிக வலிமை: கார்பைடு அதிக வலிமை கொண்டது, அதிக அழுத்தம் மற்றும் சுமைகளைத் தாங்கும், மேலும் சிதைப்பது அல்லது உடைப்பது எளிதானது அல்ல. (பொதுவாக டிஆர்எஸ் 2000-3200 எம்பிஏ இடையே)

3. உடைகள் எதிர்ப்பு: அதன் அதிக கடினத்தன்மை காரணமாக, கார்பைடு சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் நீண்ட கால உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

4. அரிப்பு எதிர்ப்பு: கார்பைடு பெரும்பாலான அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கு நல்ல எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் கடுமையான சூழல்களில் அதன் செயல்திறனைப் பராமரிக்க முடியும்.

5. உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை: இது அதிக வெப்பநிலையில் அதன் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை பராமரிக்க முடியும் மற்றும் மென்மையாக்க அல்லது சிதைப்பது எளிதானது அல்ல.

6. நல்ல மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன்: சில சிமென்ட் கார்பைடு நல்ல மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது, இது மின்னணுவியல் மற்றும் வெப்ப மேலாண்மை துறைகளில் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

இந்த பண்புகள் சிமென்ட் கார்பைடை கருவி உற்பத்தி, எந்திரம், விண்வெளி, பெட்ரோ கெமிக்கல் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்துகின்றன. கலவை மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளை சரிசெய்வதன் மூலம் குறிப்பிட்ட செயல்திறன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு வகையான கார்பைடுகளை வடிவமைக்க முடியும். இருப்பினும், குறிப்பிட்ட செயல்திறன் பண்புகள் கார்பைடு கலவை, கட்டமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையைப் பொறுத்து மாறுபடலாம். நடைமுறை பயன்பாடுகளில், குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு நிலைமைகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான கார்பைடு பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

சிடி கார்பைடு டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளான உடைகள் எதிர்ப்பு பகுதி, சுரங்க கருவிகள், வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் பலவற்றில் தொழில்சார்ந்ததாகும்.