Cemented carbide, salaku "huntu industri", mangrupa bahan indispensable pikeun parabot modern. Aplikasina beuki nyebar, sareng populer pisan dina seueur widang sapertos minyak sareng gas, pertambangan batubara, kontrol cairan, mesin konstruksi, aeroangkasa sareng saterasna. Janten, kumaha cara ngagunakeun sumber daya terbatas pikeun ningkatkeun efisiensi? Ieu merlukeun ngaronjatkeun kinerja cemented carbide pikeun ngaronjatkeun kahirupan layanan sarta efisiensi gawé.

1.Ningkatkeun kualitas bahan baku.

A.Ningkatkeun purity bahan baku

Hal ieu dipercaya yén renik elemen kayaning Na, Li, B, F, Al, P, K sarta elemen renik séjén kalawan eusi handap 200PPm boga varying derajat pangaruh dina réduksi, carbonization na sintering of cemented carbide bubuk N, Jeung pangaruh kana sipat jeung struktur alloy ogé patut study.Contona, alloy kalawan kakuatan tinggi na dampak kateguhan tinggi (saperti alloy pertambangan jeung parabot panggilingan) boga syarat tinggi, bari alloy alat motong kontinyu kalawan beban dampak low tapi tinggi. akurasi machining teu merlukeun purity bahan baku tinggi.

B.Kontrol ukuran partikel sareng distribusi bahan baku

Hindarkeun partikel anu ageung dina bahan baku bubuk karbida atanapi kobalt, sareng nyegah formasi séréal karbida kasar sareng kolam renang kobalt nalika alloy disinter.

Dina waktos anu sami, ukuran partikel sareng komposisi ukuran partikel bahan baku dikawasa pikeun nyumponan kabutuhan produk anu béda. Salaku conto, alat motong kedah nganggo bubuk tungsten carbide kalayan ukuran partikel Fisher kirang ti 2 microns, alat tahan ngagem kedah nganggo bubuk tungsten carbide 2-3 microns, sareng alat pertambangan kedah nganggo bubuk tungsten carbide langkung ageung tibatan 3 microns.

2. Ningkatkeun mikrostruktur alloy.

Ultrafine sisikian Alloy

Ukuran sisikian karbida kirang ti 1μm, sareng éta tiasa gaduh karasa sareng kateguhan anu luhur dina waktos anu sami.

Paduan Struktural Hétérogén

alloy struktur hétérogén mangrupakeun rupa husus tina carbide cemented kalawan microstructure henteu rata atawa komposisi, nu dijieun ku Pergaulan dua rupa campuran kalawan komponén béda atawa ukuran partikel béda. Ieu sering boga kateguhan tinggi tina alloy kasar-grained sarta lalawanan maké tinggi tina alloy rupa-grained, atawa duanana kateguhan tinggi tina alloy kobalt tinggi na lalawanan maké tinggi tina alloy kobalt low.

Paduan Superstruktural

Ngaliwatan prosés produksi husus, struktur alloy diwangun ku anisotropic tungsten carbide wewengkon flake kristal tunggal berorientasi dikaitkeun ku urat logam-euyeub kobalt. Alloy ieu ngagaduhan résistansi ngagem anu luar biasa sareng daya tahan anu luhur pisan nalika ngalaman guncangan komprési anu terus-terusan.

Gradién Alloy

Paduan kalayan parobahan gradién dina komposisi ngakibatkeun parobahan gradién dina karasa jeung kateguhan.

3. Ningkatkeun atawa pilih fase teuas anyar jeung fase beungkeutan.

4. Perlakuan hardening permukaan.

Ngabéréskeun kontradiksi antara résistansi ngagem sareng kateguhan, karasa sareng kakuatan karbida semén.

Lapisan:Deposit lapisan TiC atanapi TiN dina beungeut alloy teuas kalawan kateguhan hadé ku métode fisik atawa kimiawi pikeun ngaronjatkeun daya tahan maké alloy nu.

Kiwari, perkembangan paling gancang tina boronizing, nitriding, sarta déposisi spark listrik nyaéta coated cemented carbide.

5. Nambahan unsur atawa sanyawa.

6. perlakuan panas of cemented carbide.