સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ, "ઉદ્યોગના દાંત" તરીકે, આધુનિક સાધનો માટે અનિવાર્ય સામગ્રી છે. તેની એપ્લિકેશન વધુને વધુ વ્યાપક છે, અને તે તેલ અને ગેસ, કોલસાની ખાણકામ, પ્રવાહી નિયંત્રણ, બાંધકામ મશીનરી, એરોસ્પેસ વગેરે જેવા ઘણા ક્ષેત્રોમાં ખૂબ જ લોકપ્રિય છે. તો, કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે મર્યાદિત સંસાધનોનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો? આ માટે સેવા જીવન અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડની કામગીરીમાં સુધારો કરવો જરૂરી છે.

1.કાચા માલની ગુણવત્તામાં સુધારો.

એ.કાચા માલની શુદ્ધતામાં સુધારો

એવું માનવામાં આવે છે કે Na, Li, B, F, Al, P, K અને 200PPm ની નીચેની સામગ્રી ધરાવતા અન્ય ટ્રેસ તત્વો જેવા કે ટ્રેસ તત્વો N પાવડરના સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડના ઘટાડા, કાર્બોનાઇઝેશન અને સિન્ટરિંગ પર વિવિધ અંશે પ્રભાવ ધરાવે છે, અને એલોયના ગુણધર્મો અને માળખું પરની અસર પણ અભ્યાસ કરવા યોગ્ય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ અસરની કઠિનતા (જેમ કે માઇનિંગ એલોય અને મિલિંગ ટૂલ્સ) ની ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોય છે, જ્યારે સતત કટીંગ ટૂલ એલોય ઓછી અસર લોડ સાથે હોય છે પરંતુ ઉચ્ચ મશીનિંગ ચોકસાઈ માટે ઉચ્ચ કાચા માલની શુદ્ધતાની જરૂર નથી.

બી.કાચા માલના કણોના કદ અને વિતરણને નિયંત્રિત કરો

કાર્બાઇડ અથવા કોબાલ્ટ પાવડર કાચા માલમાં મોટા કદના કણો ટાળો, અને જ્યારે એલોયને સિન્ટર કરવામાં આવે ત્યારે બરછટ કાર્બાઇડ અનાજ અને કોબાલ્ટ પૂલની રચનાને અટકાવો.

તે જ સમયે, વિવિધ ઉત્પાદનોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે કાચા માલના કણોનું કદ અને કણોના કદની રચનાને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, કટીંગ ટૂલ્સે 2 માઈક્રોનથી ઓછા ફિશર પાર્ટિકલ સાઈઝવાળા ટંગસ્ટન કાર્બાઈડ પાવડરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સાધનોએ 2-3 માઈક્રોન ટંગસ્ટન કાર્બાઈડ પાવડરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અને ખાણકામના સાધનોએ 3 માઇક્રોન કરતા મોટા ટંગસ્ટન કાર્બાઈડ પાવડરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

2. એલોયના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં સુધારો.

અલ્ટ્રાફાઇન ગ્રેઇન એલોય

કાર્બાઇડનું અનાજનું કદ 1μm કરતાં ઓછું છે, અને તે એક જ સમયે ઉચ્ચ કઠિનતા અને કઠિનતા ધરાવી શકે છે.

વિજાતીય માળખાકીય એલોય

વિજાતીય માળખું એલોય એ અસમાન માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અથવા રચના સાથે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડની વિશિષ્ટ વિવિધતા છે, જે વિવિધ ઘટકો અથવા વિવિધ કણોના કદ સાથે બે પ્રકારના મિશ્રણને મિશ્રિત કરીને બનાવવામાં આવે છે. તેમાં મોટાભાગે બરછટ-દાણાવાળા એલોયની ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઝીણા દાણાવાળા એલોયની ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અથવા ઉચ્ચ કોબાલ્ટ એલોયની ઉચ્ચ કઠિનતા અને નીચા કોબાલ્ટ એલોયની ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર બંને હોય છે.

સુપરસ્ટ્રક્ચરલ એલોય

ખાસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા, એલોયનું માળખું કોબાલ્ટ-સમૃદ્ધ ધાતુની નસો દ્વારા જોડાયેલા ઓરિએન્ટેડ એનિસોટ્રોપિક ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સિંગલ ક્રિસ્ટલ ફ્લેક પ્રદેશોથી બનેલું છે. આ એલોયમાં ઉત્કૃષ્ટ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને પુનરાવર્તિત કમ્પ્રેશન આંચકાને આધિન હોવા પર અત્યંત ઉચ્ચ ટકાઉપણું છે.

ગ્રેડિયન્ટ એલોય

રચનામાં ઢાળના ફેરફારો સાથેના એલોય કઠિનતા અને કઠિનતામાં ઢાળના ફેરફારો તરફ દોરી જાય છે.

3. નવો સખત તબક્કો અને બંધનનો તબક્કો સુધારો અથવા પસંદ કરો.

4. સપાટી સખ્તાઇ સારવાર.

સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડની વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કઠિનતા, કઠિનતા અને મજબૂતાઈ વચ્ચેના વિરોધાભાસને ઉકેલો.

કોટિંગ:Dએલોયના વસ્ત્રો પ્રતિકારને વધારવા માટે ભૌતિક અથવા રાસાયણિક પદ્ધતિઓ દ્વારા વધુ સારી કઠિનતા સાથે સખત એલોયની સપાટી પર TiC અથવા TiN નું સ્તર જમા કરો.

હાલમાં, બોરોનાઇઝિંગ, નાઇટ્રાઇડિંગ અને ઇલેક્ટ્રિક સ્પાર્ક ડિપોઝિશનનો સૌથી ઝડપી વિકાસ કોટેડ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ છે.

5. તત્વો અથવા સંયોજનો ઉમેરવાનું.

6. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડની હીટ ટ્રીટમેન્ટ.