કાર્બાઇડ વાયર ડ્રોઇંગમાં સામાન્ય રીતે કોર અને સ્લીવ હોય છે

1.કાર્બાઇડ વાયર ડ્રોઇંગ કોર

ધાતુના વાયરને માર્ગદર્શિત કરવા અને તેનો વ્યાસ ઘટાડવા માટે વાયર ડ્રોઇંગ કોર સામાન્ય રીતે નળાકાર હોય છે જેની અંદર ટેપર્ડ હોલ હોય છે. છિદ્રનો આકાર અને કદ કાળજીપૂર્વક ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે, જેમાં પ્રવેશ વિસ્તાર, લ્યુબ્રિકેશન વિસ્તાર, કાર્યક્ષેત્ર, કદ બદલવાનો વિસ્તાર અને બહાર નીકળવાનો વિસ્તાર શામેલ છે.

પ્રવેશ વિસ્તાર સામાન્ય રીતે કોરમાં વાયરના સરળ પ્રવેશને સરળ બનાવવા માટે મોટા ટેપર એંગલ અપનાવે છે. લુબ્રિકેશન એરિયાનું કાર્ય ઘર્ષણ અને વસ્ત્રોને ઘટાડવા માટે ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન લુબ્રિકન્ટ પ્રદાન કરવાનું છે. કાર્યકારી ક્ષેત્ર એ કોરનો મુખ્ય ભાગ છે, અને તેનો ટેપર એંગલ અને લંબાઈ ડ્રોઇંગ ફોર્સનું કદ અને વાયરના વિરૂપતાની ડિગ્રી નક્કી કરે છે. સાઈઝિંગ એરિયાનો ઉપયોગ વાયરના વ્યાસને સચોટપણે નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે, અને બહાર નીકળવાનો વિસ્તાર વાયરને કોરમાંથી સરળતાથી બહાર નીકળવામાં મદદ કરે છે, બહાર નીકળતી વખતે સ્ક્રેચ અને વિકૃતિ ઘટાડે છે.

2.કાર્બાઇડ વાયર ડ્રોઇંગ સ્લીવ

સ્લીવની ડિઝાઇનમાં કોર સાથે મેળ ખાતી સચોટતા, હીટ ડિસિપેશન પર્ફોર્મન્સ અને ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ડાઇ સ્લીવનો આંતરિક વ્યાસ ડાઇ કોરના બાહ્ય વ્યાસ કરતા થોડો નાનો હોય છે, અને ડાઇ કોર ગરમ માઉન્ટિંગ, કોલ્ડ માઉન્ટિંગ અથવા પ્રેસ માઉન્ટિંગ દ્વારા ડાઇ સ્લીવમાં સ્થાપિત થાય છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, ડાઇ સ્લીવને તેની પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેની ચોક્કસ પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે. તે જ સમયે, ડાઇ સ્લીવની મજબૂતાઈ, કઠિનતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારને સુધારવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને સપાટીની સારવાર પણ જરૂરી છે.

કાર્બાઇડ વાયર ડ્રોઇંગ ડાઇ અને ડાઇ સ્લીવનું સંયોજન કાર્યક્ષમ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મેટલ વાયર ડ્રોઇંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. વાજબી ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન દ્વારા, વિવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ડ્રોઇંગ ફોર્સ, વાયરનો વ્યાસ, સપાટીની ગુણવત્તા વગેરે જેવા પરિમાણોને નિયંત્રિત કરી શકાય છે.

મોડેલો નીચે મુજબ છે:

કાર્બાઇડ વાયર ડ્રોઇંગ ડાઇ બ્રાન્ડ્સની પસંદગી

1. દોરેલી સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ

સામગ્રીની કઠિનતા

2. ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણો

3. કદ અને આકાર ડાઇ

અરજી

1. ઉચ્ચ તાપમાનના ભાગો, વસ્ત્રોના ભાગો, એન્ટિ-શિલ્ડિંગ ભાગો અને કાટ-પ્રતિરોધક ભાગો બનાવવા માટે વપરાય છે.

2. હાર્ડવેર અને સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડ બનાવવામાં વપરાય છે.

3. ઇલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગ, મોટર રોટર, સ્ટેટર, એલઇડી લીડ ફ્રેમ, EI સિલિકોન શીટ અને તેથી વધુ માટે લાગુ.

4. દોરેલા મોલ્ડ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો, સ્ટેમ્પિંગ ભાગો અને પંચ સાથે આપોઆપ પ્રેસ બનાવવા માટે વપરાય છે.

5. સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ, એક્સટ્રુઝન ડાઇ, સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડ માટે વપરાય છે.

6. ઘણા પ્રકારના સ્ટીલ વાયર, એલ્યુમિનિયમ વાયર, ઉચ્ચ કાર્બન, એમએસ વાયર વગેરે દોરવા

અમારા ઉત્પાદન શો