"Dientes Industriales - Botones de Carburo"

Los dientes de botón de carburo tienen las características de alta dureza, fuerte resistencia al desgaste y alta resistencia a la compresión. Se utilizan ampliamente en campos industriales como la minería, la exploración geológica, la construcción de túneles y la construcción de ingeniería. Así como los dientes desempeñan un papel importante al masticar y triturar alimentos, los dientes de botón de carburo realizan tareas clave como triturar, cortar y excavar en operaciones industriales.

Solicitud

1.Minería: brocas y herramientas de perforación utilizadas en perforación, perforación de rocas, voladuras y otras operaciones, como minería de carbón, minas de metal, etc.

2.Exploración geológica: trituración de rocas en perforaciones geológicas para la obtención de muestras geológicas subterráneas.

3. Minería de petróleo y gas: componentes de brocas en operaciones de perforación para mejorar la eficiencia de la perforación.

4.Tunnelización: herramientas utilizadas en equipos de construcción de túneles para triturar rocas y suelo.

5.Construcción de carreteras: se utiliza para triturar superficies de carreteras y rocas durante la construcción y el mantenimiento de carreteras.

6.Demolición de edificios: trituración de estructuras de hormigón y mampostería al demoler edificios.

7.Ingeniería de cimentaciones: herramientas de perforación en la construcción de cimentaciones con pilotes.

8. Minería de piedras: se utiliza para extraer mármol, granito y otras piedras.

En resumen, los dientes de bolas de carburo se pueden utilizar en todas las operaciones que impliquen trituración, perforación y excavación de materiales duros como rocas, minerales, hormigón, etc.

¿Cómo elegir los dientes de bolas de carburo adecuados?

Escenarios de aplicación y condiciones de trabajo.

Equilibrio de dureza y tenacidad

Tamaño y forma

Material y composición

Selección de dientes de bolas de carburo.

1. Condiciones de trabajo con requisitos de alta dureza y resistencia al desgaste, como la minería de rocas altamente abrasivas: YG8 e YG10, que contienen una mayor proporción de carburo de tungsteno y tienen una excelente resistencia al desgaste.

2. Operaciones con grandes cargas de impacto, como perforación por impacto: YG13C y YG15 pueden ser más adecuados porque tienen buena tenacidad y resistencia al impacto manteniendo una cierta dureza.

3. Trabajo en ambientes de alta temperatura: YG6X.

4. Construcción general de minería e ingeniería: YG6, YG11, etc. son grados más utilizados que pueden lograr un buen equilibrio entre dureza, tenacidad y costo.

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