Wolfram -Carbid -Sägen -Klingenzähne: Ausgezeichnete Wahl beim Schneiden von Stahl

Produktübersicht

Zusammensetzung und Merkmale: Die Hauptkomponenten von Wolfram -Carbid -Sägen -Klingenzähne sind Wolfram -Carbidpulver und Kobaltpulver oder Nickelpulver. Wolfram -Carbid hat die Eigenschaften des Verschleißfestigkeit und Korrosionswiderstands, wodurch die Sägeblattzähne in verschiedenen harten Schneidumgebungen eine gute Leistung aufrechterhalten und so die Lebensdauer erweitern können. Es wird häufig in Schneidwerkzeugen, Formen, Erdöl und Automobilindustrien verwendet.

Vorteile:

Hochwertige Rohstoffe: 100% reine Rohstoffe gewährleisten die grundlegende Qualität des Produkts und legen die Grundlage für seine hohe Leistung.

Ausgezeichneter Verschleißfestigkeit: Während des Schneidvorgangs kann es effektiv dem Verschleiß von Stahl an den Sägeblattzähne widerstehen, die Mühe des häufigen Austauschs von Sägenklingen verringern und die Arbeitseffizienz verbessern.

Starker Aufprallwiderstand: Mit Blick auf die Auswirkungen von Vibrationen und anderen während des Schneiden erzeugten Schocks ist es nicht einfach, Probleme wie Zahnstürzungen und Bruch zu haben, um den stabilen Fortschritt der Schnittarbeit zu gewährleisten.

Stabile chemische Eigenschaften: In verschiedenen Arbeitsumgebungen ist es nicht einfach, chemisch mit anderen Substanzen zu reagieren, um die Schnittgenauigkeit und die Leistung von Sägeblattzähnen sicherzustellen.

Feine Oberflächenbehandlung: Nach sorgfältiger Oberflächenbehandlung ist das Aussehen perfekt und es ist auch förderlich für die Entfernung der Chips und reduziert den Widerstand beim Schneiden.

Einfaches Löschen: Einfach zu produzieren und reparieren, die Produktionskosten und Wartungsschwierigkeiten senken.

Hohe dimensionale Genauigkeit: Die dimensionale Genauigkeit aus Präzisionsformen ist höher und gleichmäßig, und genauerer Schnitt kann erreicht werden.

Verschiedene Arten und Noten: Bereiten Sie eine Vielzahl von Arten und Noten an und wählen Sie geeignete Sägeblattzähne gemäß verschiedenen Stahlmaterialien, Schnittanforderungen usw., um den verschiedenen Bedürfnissen gerecht zu werden.

Anwendungsbereiche

Metallverarbeitungsindustrie: In Maschinenherstellungsunternehmen können Wolfram-Carbid-Sägen-Klingenzähne verwendet werden, um verschiedene Stähle wie hochfestes Legierungsstahl, Kohlenstoffstahl usw. zu schneiden, um mechanische Teile herzustellen. Beispielsweise müssen in der Herstellung von Automobilmotor verschiedene Stahlarten genau geschnitten werden. Wolfram-Carbid-Sägen-Klingenzähne können die Anforderungen an hoher Präzision und hocheffizientes Schneiden erfüllen, um die Qualität und Leistung von Motorteilen zu gewährleisten.

Baustahlverarbeitung: 

Für die große Menge an Kohlenstoffstahlprofilabschneidungen, die von der Bauindustrie erforderlich sind, funktionieren Wolfram -Carbid -Sägen -Klingenzähne gut. Zum Beispiel müssen beim Bau von Gebäuderahmen Kohlenstoffstahlprofile in unterschiedliche Längen und Formen geschnitten werden. Die Sägenklingenzähne können die Schneidaufgabe schnell und genau erledigen und die Effizienz des Bauwesens verbessern.

Andere Felder: 

Zusätzlich zu den oben genannten Hauptanwendungsfeldern haben Wolfram -Carbid -Sägeblattzähne auch wichtige Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Schiffbau und anderen Feldern, die eine extrem hohe Schneidgenauigkeit und -qualität erfordern. Im Bereich der Luft- und Raumfahrt wird es verwendet, um einige spezielle Stähle mit hoher Kehle und Hochhärte zu schneiden, um Flugzeugmotorteile, Rumpfstrukturteile usw. herzustellen.

Produktkategorie

Durch Materialklassifizierung: Es kann in reine Wolfram -Carbid -Sägen -Klingenzähne und Wolfram -Carbid -Legierungszähne unterteilt werden. Reine Wolfram -Carbid -Sägen -Klingenzähne haben eine hohe Härte, aber relativ schlechte Zähigkeit; Die Tungsten -Carbid -Legierung sah Blattzähne, die die Zähigkeit und den Verschleißfestigkeit durch Hinzufügen anderer Metallelemente verbessern und eine bessere umfassende Leistung haben.

Klassifizierung durch Gebrauch: Es gibt allgemeine Sägeblattzähne und spezielle Sägeblattzähne. Der allgemeine Typ eignet sich zum Schneiden allgemeiner Metallmaterialien. Spezialtyp ist für bestimmte Materialien oder spezifische Verarbeitungsbedürfnisse wie Edelstahl, Titanlegierung und andere schwer zu verarbeitende Materialien mit stärkerer Fachvermögen und Professionalität ausgelegt.

Markttrends und Entwicklung

Marktgrößenwachstum: In den letzten Jahren hat die Nachfrage nach Hochleistungs-Schneidwerkzeugen mit der kontinuierlichen Entwicklung der Fertigungsindustrie weiter gestiegen, und die Marktgröße von Wolframkarbid hat die Blattzähne festgestellt, die einen stetigen Wachstumstrend zeigten. Relevante Berichte zufolge wird der Markt für chinesische Wolfram -Carbide -Band den Blade -Industriemarkt von 2024 bis 2030 weiter aussteigen, und die Aussichten für die Entwicklung der Branche sind breit.

Technologischer Innovation Drive: Unternehmen erhöhen weiterhin F & E -Investitionen, um die technologische Innovation von Wolfram -Carbid -Sägezähne zu fördern. Forschen und entwickeln beispielsweise Hochleistungs-Wolfram-Carbid-Pulver-Vorbereitungstechnologie und fortschrittlichere Herstellungsprozesse, um die Härte, den Verschleißfestigkeit, die Aufprallfestigkeit und andere Leistungsindikatoren für SAW-Blattzähne zu verbessern, um die Marktnachfrage nach hochwertigen Schneidwerkzeugen zu befriedigen.

Anwendungsfeldausdehnung: Mit der kontinuierlichen Entstehung neuer Materialien und neuer Prozesse wird das Anwendungsfeld von Wolfram -Carbid -Sägen -Klingenzähne weiter erweitert. Zusätzlich zum traditionellen Metallverarbeitungsfeld wird es auch in aufstrebenden Bereichen wie neuer Energie und elektronischer Informationen weiter verwendet, um neue Wachstumspunkte für die Entwicklung der Branche zu erzielen.

Der Marktwettbewerb wird intensiviert: Das Wachstum der Marktnachfrage hat viele Unternehmen angezogen, um in die Wolfram -Carbide -Zahnindustrie teilzunehmen, und der Marktwettbewerb wird immer heftiger. Unternehmen müssen die Produktqualität kontinuierlich verbessern, die Kosten senken, den Aufbau der Marken und die Marktförderung stärken, um ihre Marktwettbewerbsfähigkeit zu verbessern.

Technische Probleme und Lösungen, die während der Verwendung auftreten können

Probleme mit der Schnittgenauigkeit: Während des Gebrauchs kann es nicht genügend Schnittgenauigkeit geben, die durch unzureichende Installationsgenauigkeit von Sägeblattzähne und übermäßigem Sägeblatt -Runout verursacht werden kann. Zu den Lösungen gehören: Sicherstellung der Installationsgenauigkeit von Sägeblattzähne unter Verwendung professioneller Installationswerkzeuge und -methoden; Überprüfen Sie regelmäßig den Durchgang von Sägeblätten und stellen Sie die Sägeklingen rechtzeitig an oder ersetzen Sie sie.

Zahnverschleiß von Sägeblätten ist zu schnell: obwohl Wolfram-Carbid-Sägen-Klingen haben einen guten Verschleißfest, sie können sich unter einigen speziellen Schnittbedingungen immer noch zu schnell tragen, wie z. B. Stahl mit hohem Härten und langfristig kontinuierlichem Schneiden. Zu den Lösungen gehören: Auswählen der entsprechenden Sägenklingenzahnqualität und des Modells nach Schneidmaterial und Arbeitsbedingungen; Optimierung der Schnittparameter wie Schnittgeschwindigkeit und Futterrate, um den Verschleiß von Sägenblattzähne zu verringern; regelmäßig mahlen Sägeblattzähne, um ihre Schnittleistung wiederherzustellen.

Zahnbruch Phänomen: Bei der Begegnung einer großen Aufprallbelastung während des Schneidvorgangs kann es dazu führen, dass die Sägeblattzähne brechen. Zu den Lösungen gehören: Auswahl einer Sägeklingenzahnqualität mit stärkerer Aufprallfestigkeit; Überprüfen Sie die Stabilität der Schneidausrüstung, um sicherzustellen, dass während des Schneidvorgangs keine übermäßige Vibration vorliegt. Vor dem Tieren des Stahls vor dem Schneiden, wie z.

Schlechte Chipentfernung: Wenn die Entfernung des Chips nicht glatt ist, wird die Temperatur im Schneidbereich zunimmt, den Verschleiß der Sägenklingenzähne beschleunigt und sogar die Schneidqualität beeinflusst. Zu den Lösungen gehören: Überprüfung der Oberflächenbehandlung der Sägenblattzähne, um eine gute Chipentfernungsleistung zu gewährleisten; Optimierung des Schneidvorgangs, z. B. Erhöhen des Kühlmittels, das Einstellen des Schneidwinkels usw., um die Bedingungen der Chipentfernung zu verbessern.