Hartmetall-Frässtiftrohlinge sind unverzichtbare Werkzeuge in der Metallbearbeitung und werden häufig im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilproduktion und mehr eingesetzt. Dieser Artikel befasst sich mit den Eigenschaften, Typen, Produktionsverfahren und industriellen Anwendungen von Hartmetall-Frässtiftrohlingen.

I. Eigenschaften von Hartmetall-Rotationsgratrohlingen

Fräsrohlinge aus Hartmetall sind für ihre hohe Härte und Verschleißfestigkeit bekannt. Sie bestehen hauptsächlich aus mikrometergroßen Pulvern aus hochschmelzenden Metallkarbiden (z. B. Wolframkarbid WC und Titankarbid TiC), die in Vakuumöfen oder Wasserstoffreduktionsöfen mit Kobalt (Co) oder Nickel (Ni) und Molybdän (Mo) gebunden werden. Diese pulvermetallurgischen Produkte können verschiedene Metalle (einschließlich gehärtetem Stahl) und nichtmetallische Materialien (wie Marmor und Jade) unter HRC70 durchtrennen und ersetzen oft auf einem Schaft montierte kleine Schleifscheiben ohne Staubbelastung.

II. Arten von Hartmetall-Frässtiftrohlingen

Hartmetall-Frässtiftrohlinge sind in verschiedenen Formen erhältlich, um den unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen gerecht zu werden. Zu den gebräuchlichsten Formen gehören zylindrische, kugelförmige und flammenförmige Formen, die im Inland oft mit Buchstaben wie A, B, C und international mit Abkürzungen wie ZYA, KUD, RBF bezeichnet werden. Darüber hinaus werden Hartmetall-Frässtiftrohlinge je nach Verwendung in Schrupp- und Schlichttypen eingeteilt, wobei die Materialien von Schnellarbeitsstahl über legierten Stahl bis hin zu Hartmetall reichen.

III. Produktionsprozess von Hartmetall-Rotationsgratrohlingen

Die Herstellung von Hartmetall-Frässtiftrohlingen umfasst einen komplexen Prozess, der Folgendes umfasst:

1. Nassschleifen: Legierungsrohstoffe nach Rezepturen mischen und in Nassmahlanlagen vermahlen. Die Mahlzeiten variieren je nach Rezept zwischen 24 und 96 Stunden.

2. Stichprobeninspektion: Bei der Nassvermahlung werden die Rohstoffe Stichprobenkontrollen unterzogen. Nach dem Trocknen, Mischen des Leims, erneutem Trocknen, Sieben, Pressen, Sintern und mehreren Tests wie Dichte, Härte, Querbruchfestigkeit, Koerzitivkraft, Kohlenstoffbestimmung, magnetischer Sättigung und mikroskopischer Querschnittsbeobachtung ist sichergestellt, dass das Karbid den Anforderungen entspricht die für seine Note erforderlichen Leistungsindikatoren.

3. Trocknen: Nach dem Nassmahlen und Ausfällen gelangen die Rohstoffe zum Trocknen in einen Dampftrockner, der typischerweise 2 bis 5 Stunden dauert.

IV. Anwendungen von Hartmetall-Rotationsgratrohlingen

Drehgratrohlinge aus Hartmetall finden in der Metallbearbeitung vielfältige Anwendungsmöglichkeiten. Sie werden für die Präzisionsbearbeitung von Metallformhohlräumen, die Oberflächenveredelung von Teilen und verschiedene andere Vorgänge, einschließlich der Reinigung von Rohrleitungen, verwendet. Aufgrund ihrer hohen Härte und Verschleißfestigkeit können Hartmetall-Frässtiftrohlinge die Verarbeitungsanforderungen verschiedener Metalle wie Gusseisen, Stahlguss, Lagerstahl, Messing, Bronze, Nickelbasislegierungen und Nichtmetalle wie Marmor erfüllen.

V. Nutzung und Wartung

Beachten Sie bei der Verwendung von Hartmetall-Frässtiftrohlingen Folgendes:

1. Sicherheit: Tragen Sie eine Schutzbrille und Handschuhe, um zu verhindern, dass Metallspäne und Schneidflüssigkeit in Augen und Hände spritzen. Halten Sie den Arbeitsbereich sauber und ordentlich, um Unfälle zu vermeiden.

2. Ordnungsgemäßer Betrieb: Wählen Sie die richtige Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit, um sicherzustellen, dass der Rotationsfräser ordnungsgemäß funktioniert. Ersetzen Sie stumpfe Rotationsgrate umgehend, um eine erhöhte Maschinenbelastung und Kosten zu vermeiden.

3. Wartung: Reinigen Sie regelmäßig Metallspäne und Schneidflüssigkeit, um die Lebensdauer des Rotationsfräsers zu verlängern.

VI. Markttrends und -entwicklung

In den letzten Jahren ist Chinas Hartmetallindustrie schnell gewachsen und die Marktgröße hat zugenommen. Als entscheidender Bestandteil von Hartmetallprodukten steigt auch die Nachfrage nach Hartmetall-Frässtiftrohlingen. Da das Land Umweltschutz und saubere Energie stark fördert, stehen der Hartmetallindustrie neue Entwicklungsmöglichkeiten bevor. Zukünftig werden Hartmetall-Frässtiftrohlinge in mehr Bereichen Anwendung finden und so die industrielle Fertigung besser unterstützen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hartmetall-Frässtiftrohlinge aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften und ihres breiten Anwendungsspektrums eine bedeutende Rolle in der metallverarbeitenden Industrie spielen. Durch die richtige Auswahl und Verwendung können die Qualität und Effizienz der Metallverarbeitung erheblich verbessert und die industrielle Fertigung besser unterstützt werden.