Hartmetall-Drahtziehsteine: Präzisionswächter bei der Drahtherstellung

In der Drahtherstellungsindustrie spielen Hartmetall-Drahtziehmatrizen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Produktionseffizienz und -qualität. Sie fungieren als „Präzisionswächter“ der Drahtproduktionslinie und sorgen für eine reibungslose und genaue Formung der Drähte.

Merkmale

1. Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit

Hartmetall-Drahtziehsteine ​​sind bekannt für ihre extrem hohe Härte, die es ihnen ermöglicht, dem starken Abrieb beim Drahtziehen standzuhalten. Wenn der Draht durch die Matrize gezogen wird, sorgt die Härte der Matrize dafür, dass die innere Oberfläche glatt bleibt und sie über einen längeren Zeitraum verschleißfest bleibt. Dies ist ein wesentlicher Vorteil gegenüber herkömmlichen Matrizenmaterialien, da es nicht nur die Lebensdauer der Matrize verlängert, sondern auch die Notwendigkeit eines häufigen Austauschs aufgrund von Verschleiß reduziert und so einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb der Drahtproduktion gewährleistet.

2. Hochpräzise Dimensionskontrolle

Die Präzisionsbearbeitungsfähigkeiten von Hartmetallwerkstoffen ermöglichen die Herstellung von Drahtziehsteinen mit extrem hoher Maßgenauigkeit. Diese Matrizen können den Durchmesser und die Querschnittsform des gezogenen Drahts präzise steuern und erfüllen so die strengen Anforderungen der modernen Drahtindustrie an hochpräzise Drahtabmessungen. Ganz gleich, ob es sich um feine Drähte für die Elektronik oder um dickere Drähte für industrielle Anwendungen handelt, Karbid-Drahtziehmatrizen können eine gleichmäßige und präzise Dimensionierung gewährleisten.

3. Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit

4. Chemische Stabilität

Bei vielen Drahtziehanwendungen kann der Draht mit verschiedenen Substanzen in Kontakt kommen, die möglicherweise Korrosion oder chemische Reaktionen hervorrufen können. Hartmetall-Drahtziehmatrizen weisen eine ausgezeichnete chemische Stabilität auf und widerstehen Korrosion und chemischen Angriffen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Matrize von der Umgebung unbeeinflusst bleibt und ihre Leistung und Maßhaltigkeit über einen langen Zeitraum beibehält. Dies ist besonders vorteilhaft beim Ziehen von Drähten aus Speziallegierungen oder in Umgebungen, in denen chemische Verunreinigungen vorhanden sind.

Grad

• YG6X

• YG6
  

Bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Härte und Zähigkeit und ist vielseitig für eine Vielzahl von Drahtziehvorgängen geeignet.

• YG8
  

Bekannt für höhere Zähigkeit, einsetzbar bei Drahtziehprozessen mit potenziellen Stößen oder anspruchsvolleren Bedingungen.

• YG15

Verfügt über eine erhöhte Härte und Festigkeit, ideal für hochwertiges Drahtziehen, das eine bessere Verschleißfestigkeit und Tragfähigkeit erfordert.

• YG20

Mit höherer Härte und Verschleißfestigkeit, nützlich für Anwendungen, die Haltbarkeit und Präzision erfordern, wie in der Elektronik- oder Automobilindustrie.

• YG25

Verfügt über eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Festigkeit und eignet sich für anspruchsvollere und kontinuierlichere Drahtziehaufgaben.

• YG20C

Verfügt über spezifische Eigenschaften für bestimmte Drahtziehszenarien, die möglicherweise mit der chemischen Zusammensetzung oder der Leistung in bestimmten Umgebungen zusammenhängen.

• YG20D

Ähnlich wie YG20C mit besonderen Eigenschaften, die für bestimmte Anwendungen optimiert sind, beispielsweise bei Drähten mit spezifischen mechanischen Eigenschaften.

• YSN30

Verfügt über einzigartige Eigenschaften, die in speziellen Drahtziehbetrieben zur Erfüllung spezifischer Produktionsanforderungen oder Qualitätsstandards anwendbar sind.