硬質合金滾輪

在現代鋼鐵工業中，硬質合金軋輥以其優異的性能成為推動行業發展的重要力量，就像鋼鐵生產線上的“堅強衛士”，保障著生產的效率和品質。

特徵

1.硬度高、耐磨

硬質合金滾輪具有極高的硬度，使其在與鋼材頻繁接觸、強烈摩擦時，能夠抵抗磨損，長期保持良好的工作表面狀態。與傳統軋輥材料相比，其硬度優勢顯著，大大延長了軋輥的使用壽命，減少了磨損帶來的頻繁更換，有效地確保了鋼鐵生產的連續性和穩定性。

2.抗壓強度好

在軋鋼過程中，軋輥需要承受巨大的壓力。硬質合金滾輪憑藉其優異的抗壓強度，可以輕鬆應對高強度的工作負載，並確保在軋製過程中不會變形或損壞。這樣既確保了軋製產品的尺寸精度，又提高了生產效率，降低了設備故障率。

3.高精度尺寸控制

硬質合金材料透過精密加工製程可製成高精度滾輪。這種高精準度可以在軋鋼時精確控制產品的厚度、寬度等尺寸參數，滿足現代鋼鐵工業對高精準度產品的嚴格要求。無論是超薄板材或大型型材，都能提供精確的軋製尺寸控制。

4.優異的熱穩定性

鋼軋製會產生大量熱量，從而提高軋輥的溫度。硬質合金軋輥具有良好的熱穩定性，在高溫環境下仍能保持機械性能和尺寸穩定性。這樣減少了軋輥因熱脹冷縮引起的尺寸變化，保證了軋製產品品質的均勻性，並減少了溫度變化引起的熱疲勞損傷，進一步延長了軋輥的使用壽命。

年級

YGR60 具有良好的衝擊韌性，用於熱軋螺紋鋼和預精軋前1、2

YGR55 具有良好的抗衝擊性能，用於預精軋機架和熱軋螺紋鋼。 

YGR45 具有良好的韌性和抗熱裂性，用於精軋機前機架。 

YGR40 具有良好的韌性、耐蝕性、耐磨性和抗熱裂性，用於精軋機中機架和後機架。 

YGR30 具有良好的韌性、耐蝕性、耐磨性和抗熱裂性，用於精軋機中機架和後機架。 

YGR25 具有較高的耐磨性和耐腐蝕性，用於精軋機的倒數1-3機架。

應用領域

1、板材軋製

在薄板和中板軋製領域，硬質合金軋輥的高精度和良好的表面品質控制能力發揮關鍵作用。可生產表面光滑、厚度均勻的板材產品，廣泛應用於汽車製造、家電生產、建築等產業。

2. 線材軋製

對於線材軋製來說，硬質合金滾輪的高耐磨性和高精準度尺寸控制能力尤其重要。確保了線材的直徑精度和表面質量，廣泛應用於建築、機械製造等領域。

3、軋管

在管材軋製過程中，硬質合金軋輥確保了管材壁厚的均勻性和內外表面品質。無論是無縫鋼管還是焊接鋼管的生產，都離不開其精確的控制。為石油、天然氣、化學等行業提供高品質的管道產品，滿足高強度、高密封、耐腐蝕的嚴格要求。

4.特殊鋼軋製

硬質合金軋輥可以有效控制特鋼的變形和表面質量，生產出滿足高端製造需求的特鋼產品，應用於航空航太、醫療器材、能源等戰略性新興產業。

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