Dải cacbua xi măng, còn được gọi là dải cacbua xi măng, chủ yếu được làm từ cacbua vonfram WC và bột coban Co được trộn bằng phương pháp luyện kim thông qua chế tạo bột, nghiền bi, ép và thiêu kết. Hàm lượng WC và Co trong dải cacbua xi măng dùng cho các mục đích khác nhau là không nhất quán. Nó có đặc tính là độ cứng màu đỏ cao, khả năng hàn tốt, độ cứng cao, khả năng chống mài mòn cao và nhiều ứng dụng.

Đặc tính hiệu suất chính của nó bao gồm: độ cứng tốt, độ cứng cao, chống mài mòn tốt, mô đun đàn hồi cao, cường độ nén cao, ổn định hóa học tốt (axit, kiềm, chống oxy hóa ở nhiệt độ cao), độ bền va đập thấp, hệ số giãn nở thấp, dẫn nhiệt và dẫn điện. độ dẫn điện tương tự như sắt và các hợp kim của nó.

Tấm cacbua xi mănglà một tấm làm bằng vật liệu cacbua xi măng.

Nó có đặc tính là độ cứng cao, độ bền cao, chống mài mòn tốt và chịu nhiệt độ cao. Thành phần của tấm cacbua xi măng thông thường chủ yếu là cacbua vonfram (WC) và coban (Co), và cũng có thể chứa các nguyên tố hợp kim khác để cải thiện các đặc tính cụ thể.

Sự khác biệt:

1.Dải cacbuathường ở dạng dải dài, có chiều dài tương đối lớn, chiều rộng và độ dày tương đối hẹp. Các tính năng bao gồm:

Nó thường được sử dụng để chế tạo lưỡi của các dụng cụ cắt, chẳng hạn như dụng cụ tiện, dao phay, v.v. và được lắp vào thanh công cụ bằng cách hàn hoặc kẹp.

Do hình dạng dải dài, nó có thể phát huy lợi thế trong một số trường hợp cần có các bộ phận chịu mài mòn dài và hẹp.

2.Tấm cacbuathường ở dạng tấm, có chiều dài và chiều rộng tương đối lớn, độ dày tương đối mỏng và đồng đều. Các tính năng bao gồm:

Nó được sử dụng nhiều hơn trong các bộ phận chính của khuôn, chẳng hạn như chày và khuôn dập, chịu áp lực và ma sát lớn hơn.

Nó cũng thích hợp để sản xuất một số bộ phận yêu cầu khả năng chống mài mòn trên diện rộng, chẳng hạn như miếng đệm chống mài mòn cho thanh dẫn hướng máy công cụ.

Khi chọn dải hoặc tấm cacbua, cần xem xét toàn diện các yếu tố như tình huống sử dụng cụ thể, yêu cầu xử lý, 

và các điều kiện ứng suất để đảm bảo rằng hiệu suất tuyệt vời của vật liệu cacbua có thể được tận dụng tối đa để đáp ứng nhu cầu sản xuất và chế biến.

Ưu điểm của dải và tấm cacbua:

Lợi ích củadải cacbua:

1. Hiệu suất cắt tốt: thích hợp để sản xuất các dụng cụ cắt khác nhau và có thể đạt được quá trình cắt hiệu quả và chính xác.

2. Hình dạng dải dễ lắp đặt và định vị: trong chế tạo dụng cụ, dễ dàng kết nối và cố định bằng tay cầm hoặc thân dụng cụ để đảm bảo độ ổn định của dụng cụ trong quá trình làm việc.

3. Nhắm mục tiêu mạnh mẽ: kích thước, hình dạng và góc của dải có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu cắt cụ thể để đạt được hiệu quả xử lý tốt nhất.

Lợi ích củatấm cacbua:

1. Diện tích mặt phẳng lớn hơn: có thể cung cấp bề mặt tiếp xúc rộng hơn, phù hợp với các bộ phận khuôn chịu được áp lực và ma sát lớn hơn, đồng thời cải thiện độ bền của khuôn.

2. Độ phẳng và độ chính xác kích thước cao: có lợi cho việc đảm bảo sự ổn định và chính xác khi sử dụng, phù hợp với những trường hợp có yêu cầu độ chính xác cao.

3. Dễ dàng xử lý thành các hình dạng phức tạp: có thể được xử lý thành nhiều hình dạng đặc biệt khác nhau của các bộ phận thông qua cắt dây, mài và các quy trình khác theo yêu cầu ứng dụng cụ thể.

4. Khả năng chống mài mòn tốt: có thể duy trì tính toàn vẹn của bề mặt trong quá trình sử dụng lâu dài, giảm việc thay thế và bảo trì thường xuyên do mài mòn.

Cách chọn dải và tấm cacbua phù hợp:

Khi lựa chọn cấp độdải cacbua:

1.Bản chất của vật liệu đang được xử lý: Đối với các vật liệu có độ cứng cao hơn, chẳng hạn như thép cứng, thường chọn các loại có độ cứng cao hơn và khả năng chống mài mòn tốt hơn, chẳng hạn như YT15 và YT30. Khi gia công các vật liệu giòn như gang, các loại như YG8 và YG6 có thể phù hợp hơn vì chúng có khả năng chống va đập tốt hơn.

2. Điều kiện cắt: Trong điều kiện tốc độ cắt cao và tốc độ tiến dao lớn, cần phải chọn các loại có khả năng chịu nhiệt tốt, chẳng hạn như YT. Khi cắt ở tốc độ thấp và trọng lượng nặng, độ dẻo dai của cấp YG có thể đóng vai trò tốt hơn.

3. Yêu cầu về độ chính xác của quá trình xử lý: Để xử lý với yêu cầu độ chính xác cao hơn, nên chọn các loại có độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tốt và độ ổn định kích thước tốt.

4. Hình dạng và kích thước của dụng cụ: Dụng cụ thanh mảnh có thể yêu cầu cấp độ bền uốn cao hơn để tránh bị gãy.

Khi chọn lớp của tấm cacbua:

1. Các tình huống ứng dụng và điều kiện làm việc: Nếu tấm được sử dụng trong các điều kiện chịu áp suất cao và va đập mạnh, chẳng hạn như khuôn dập, nên ưu tiên các loại có độ bền và khả năng chống va đập cao hơn, chẳng hạn như YG20, YG25, v.v. các ứng dụng hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao và yêu cầu khả năng chống mài mòn tốt, chẳng hạn như một số khuôn gia công nóng, các loại có khả năng chịu nhiệt tốt hơn như YT30 có thể phù hợp hơn.

2. Đặc điểm của đối tượng gia công: Khi gia công vật liệu có độ cứng cao hơn, cần chọn loại có độ cứng và khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Ví dụ, khi gia công thép cứng, có thể xem xét YT15. Khi xử lý các vật liệu giòn, người ta chú ý nhiều hơn đến hiệu suất chống nứt và các loại YG có thể là lựa chọn tốt hơn.

3. Yêu cầu về độ chính xác và chất lượng bề mặt: Đối với các ứng dụng có yêu cầu cực kỳ cao về độ chính xác và chất lượng bề mặt gia công, cần chọn các loại có độ cứng cao, cấu trúc đồng nhất và độ ổn định kích thước tốt.

Triển lãm sản phẩm của chúng tôi: