Volfram karbid qoliplari zamonaviy ishlab chiqarishda muhim vosita sifatida yuqori qattiqligi, korroziyaga chidamliligi, yuqori haroratga chidamliligi va issiqlik kengayishining past koeffitsienti tufayli turli ishlab chiqarish tarmoqlarida keng qo'llaniladi. Ushbu maqola volfram karbid qoliplarining xususiyatlari, qo'llanilish sohalari, ishlab chiqarish texnikasi va bozor tendentsiyalarini o'rganadi.

I. Volfram karbid qoliplarining xususiyatlari

Volfram karbid qoliplari odatda volfram, kobalt va boshqa metall kukunlaridan yuqori haroratli sinterlash orqali bir qator ajoyib xususiyatlarga ega. Birinchidan, ular juda yuqori qattiqlikka ega va hatto yuqori haroratlarda ham barqaror qattiqlikni saqlab turishi mumkin, bu qoliplarni foydalanish paytida aşınmaya bardoshli qiladi va shu bilan ularning xizmat muddatini uzaytiradi. Ikkinchidan, volfram karbid qoliplari yaxshi korroziyaga chidamliligi va yuqori haroratga chidamliligini namoyish etadi, bu ularga qattiq ish sharoitida barqaror mexanik kuch va aniqlikni saqlashga imkon beradi. Bundan tashqari, volfram karbidining past issiqlik kengayish koeffitsienti mahsulot sifatini ta'minlab, harorat o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan o'lchamdagi o'zgarishlarni kamaytirishga yordam beradi.

Volfram karbid qoliplari ishlab chiqarish sanoatida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Quyida umumiy materiallar navlari va ularga mos keladigan qo'llash sohalari keltirilgan:

Umumiy materiallar darajalari

YG seriyasi

• YG3: Rangli metallar va metall bo'lmagan materiallarni chizish uchun javob beradi.

• YG6: Odatda katta diametrli po'lat simlar va po'lat simlarni chizish uchun ishlatiladi.

• YG6X: YG6 bilan solishtirganda, u yuqori aşınma qarshilikka ega va yanada murakkab chizish vazifalari uchun javob beradi.

• YG8: Po'lat simlarning turli xususiyatlarini chizish uchun mos bo'lgan qoliplarni chizish uchun asosiy nav.

• YG15, YG20, YG20C, YG25: These grades are typically used for dies requiring high hardness and wear resistance, such as cold heading dies and cold punching dies.

HU seriyasi

• HU20, HU222: These grades have specific physical and chemical properties, suitable for specific die manufacturing needs.

HWN1

• HWN1 (magnit bo'lmagan qotishma qolip): Magnit materiallarni ishlab chiqarishda ishlatiladigan qoliplar uchun mos keladi, mahsulot sifatiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan magnit muhitda qolipning magnitlanishiga yo'l qo'ymaydi.

Boshqa darajalar

• YC20C, CT35, YJT30, MO15: These grades are commonly used for cold heading, cold punching, and shaping dies.

• YSN seriyali (masalan, YSN20, YSN25, YSN30 va boshqalar): Magnit materiallarni ishlab chiqarishda magnit bo'lmagan qotishma qoliplari uchun ishlatiladi.

• TMF: Magnit materiallarni ishlab chiqarish uchun ham mos bo'lgan po'lat bilan bog'langan magnit bo'lmagan qolipning navi.

Ilova maydonlari

Chizish o'liklari

Volfram karbid qoliplari volfram karbid qoliplarining muhim qismini tashkil qiladi va po'lat simlar va po'lat simlar kabi metall materiallarni chizishda keng qo'llaniladi.

Sovuq sarlavha, sovuq zarba va shakllantiruvchi qoliplar

Bu qoliplar murvat va yong'oq kabi mahkamlagichlarni ishlab chiqarish kabi sovuq sarlavha, sovuq zımbalama va shakllantirish jarayonlarida qo'llaniladi.

Magnit materiallar ishlab chiqarish uchun qoliplar

Magnit bo'lmagan qotishma qoliplari magnit materiallarni ishlab chiqarish uchun mos keladi, bu esa magnit materiallarga qolipning aralashuvidan qochadi.

Boshqa maydonlar

Volfram karbid qoliplari mexanik ishlov berish, metallurgiya, neft burg'ulash, tog'-kon asboblari, elektron aloqa, qurilish va boshqa sohalarda turli xil kesish asboblari, aşınmaya bardoshli komponentlar va boshqalarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.

Xulosa qilib aytganda, volfram karbid qoliplarining ko'plab umumiy material navlari mavjud bo'lib, ularning har biri o'ziga xos dastur sohalari va afzalliklariga ega. Volfram karbid qoliplarini tanlashda, matritsaning ishlashi va xizmat qilish muddatini ta'minlash uchun muayyan foydalanish talablari va ish muhiti asosida tegishli material sinfini tanlash kerak.