05
2024
-
12
Tungsten karbür testere bıçak dişleri: çelik kesimde mükemmel seçim
Tungsten karbür testere bıçak dişleri: çelik kesimde mükemmel seçim
Ürüne Genel Bakış
Kompozisyon ve özellikler: Tungsten karbür testere bıçak dişlerinin ana bileşenleri tungsten karbür tozu ve kobalt tozu veya nikel tozudur. Tungsten karbür, testere direnci ve korozyon direncinin özelliklerine sahiptir, bu da testere bıçağı dişlerinin çeşitli sert kesme ortamlarında iyi performansı korumasını sağlar, böylece hizmet ömrünü uzatır. Kesme aletleri, kalıplar, petrol ve otomotiv endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Avantajları:
Yüksek kaliteli hammaddeler:% 100 saf hammadde ürünün temel kalitesini sağlar ve yüksek performansının temelini oluşturur.
Mükemmel aşınma direnci: Kesme işlemi sırasında, testere bıçağı dişlerinde çelik aşınmasına etkili bir şekilde direnebilir, testere bıçaklarının sık sık değiştirilmesi sorununu azaltabilir ve iş verimliliğini artırabilir.
Güçlü darbe direnci: Kesim sırasında üretilen titreşim ve diğer şokların etkisiyle karşı karşıya kaldığında, diş çökmesi ve kırılma gibi problemler olması kolay değildir ve kesme işinin kararlı ilerlemesini sağlar.
Kararlı Kimyasal Özellikler: Farklı çalışma ortamlarında, kesme doğruluğunu ve testere bıçak dişlerinin performansını sağlayarak diğer maddelerle kimyasal olarak reaksiyona girmek kolay değildir.
İnce Yüzey Tedavisi: Dikkatli yüzey işleminden sonra görünüm mükemmeldir ve ayrıca parçalanmaya elverişlidir ve kesme sırasında direnci azaltır.
Kolay lehimleme: Üretimi ve onarımı kolay, üretim maliyetlerini ve bakım zorluklarını azaltır.
Yüksek Boyutsal Doğruluk: Hassas kalıplardan yapılmış, boyutsal doğruluk daha yüksek ve eşittir ve daha doğru kesme elde edilebilir.
Çeşitli tipler ve notlar: Çeşitli türler ve notlar sağlayın ve farklı ihtiyaçları karşılamak için farklı çelik malzemelere, kesme gereksinimlerine vb. Uygun testere dişlerini seçin.
Uygulama alanları
Metal İşleme Endüstrisi: Makine imalat işletmelerinde, tungsten karbür testere bıçak dişleri, mekanik parçaları üretmek için yüksek mukavemetli alaşımlı çelik, karbon çelik vb. Gibi çeşitli çelikleri kesmek için kullanılabilir. Örneğin, otomobil motor üretiminde, çeşitli çelik türlerinin doğru bir şekilde kesilmesi gerekir. Tungsten karbür testere bıçak dişleri, motor parçalarının kalitesini ve performansını sağlayarak yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli kesim gereksinimlerini karşılayabilir.
İnşaat Çelik İşleme:
İnşaat endüstrisinin gerektirdiği büyük miktarda karbon çeliği profili kesimi için, tungsten karbür bıçak dişlerinin iyi performans gösterdiğini test eder. Örneğin, bina çerçevelerinin yapımında, karbon çelik profillerinin farklı uzunluklarda ve şekillerde kesilmesi gerekir. Testere bıçak dişleri kesme görevini hızlı ve doğru bir şekilde tamamlayarak inşaatın verimliliğini artırabilir.
Diğer alanlar:
Yukarıdaki ana uygulama alanlarına ek olarak, Tungsten karbür testere bıçak dişleri, havacılık, gemi inşasında ve son derece yüksek çelik kesme doğruluğu ve kalitesi gerektiren diğer alanlarda da önemli uygulamalara sahiptir. Havacılık alanında, uçak motoru parçaları, gövde yapısal parçaları vb. Üretmek için bazı özel yüksek mukavemetli ve yüksek sertlik alaşımlı çelikleri kesmek için kullanılır.
Ürün kategorisi
Malzeme Sınıflandırması ile: Saf Tungsten karbür testere bıçak dişlerine ve tungsten karbür alaşımlı testere bıçak dişlerine ayrılabilir. Saf tungsten karbür testere bıçak dişlerinin yüksek sertliğe sahip, ancak nispeten zayıf tokluğa sahip olması; Tungsten karbür alaşımı, bıçak dişlerinin diğer metal elemanları ekleyerek tokluğu ve aşınma direncini geliştirdiğini ve daha iyi kapsamlı performansa sahip olduğunu test etti.
Kullanıma göre sınıflandırma: Genel testere bıçak dişleri ve özel testere bıçak dişleri vardır. Genel tip genel metal malzemeleri kesmek için uygundur; Özel tip, belirli malzemeler veya paslanmaz çelik, titanyum alaşımı ve diğer kullanımı zor malzemeler gibi spesifik işleme ihtiyaçları için tasarlanmıştır.
Piyasa Trendleri ve Geliştirme
Pazar Büyüklüğü Büyümesi: Son yıllarda, imalat endüstrisinin sürekli gelişimi ile yüksek performanslı kesme araçlarına olan talep artmaya devam etti ve Tungsten karbür testere bıçak dişlerinin pazar büyüklüğü istikrarlı bir büyüme eğilimi gösterdi. İlgili raporlara göre, Çin Tungsten Carbide Band Saw Blade Endüstri Pazarı 2024'ten 2030'a kadar genişlemeye devam edecek ve endüstri geliştirme beklentileri geniş.
Teknolojik İnovasyon Sürüşü: İşletmeler, Tungsten karbür testere bıçak dişlerinin teknolojik yeniliğini teşvik etmek için Ar -Ge yatırımını artırmaya devam ediyor. Örneğin, üst düzey kesme araçlarına yönelik pazar talebini karşılamak için sertliği, aşınma direncini, darbe direncini ve testere bıçağı dişlerinin diğer performans göstergelerini iyileştirmek için daha yüksek performanslı tungsten karbür toz hazırlık teknolojisi ve daha gelişmiş üretim süreçlerini araştırın ve geliştirin.
Uygulama Alanı Genişlemesi: Yeni malzemelerin ve yeni işlemlerin sürekli ortaya çıkmasıyla, Tungsten karbür testere bıçak dişlerinin uygulama alanı daha da genişletilecektir. Geleneksel metal işleme alanına ek olarak, yeni enerji ve elektronik bilgiler gibi gelişmekte olan alanlarda daha yaygın olarak kullanılacak ve endüstrinin gelişimi için yeni büyüme noktaları getirecektir.
Pazar rekabeti yoğunlaşıyor: Piyasa talebinin büyümesi, birçok şirketi Tungsten Karbür Saw Blade Diş Endüstrisine girmeye çekti ve pazar rekabeti giderek daha şiddetli hale geliyor. İşletmeler, pazar rekabet güçlerini artırmak için ürün kalitesini artırmalı, maliyetleri azaltmalı, marka binasını ve pazar tanıtımını sürekli olarak artırmalıdır.
Kullanım sırasında karşılaşılabilecek teknik sorunlar ve çözümler
Kesme Doğruluk Sorunları: Kullanım sırasında, testere bıçağı dişlerinin yetersiz kurulum doğruluğundan ve aşırı testere bıçağının tükenmesinden kaynaklanabilecek yetersiz kesme doğruluğu olabilir. Çözümler şunları içerir: Testere bıçağı dişlerinin kurulum doğruluğunun sağlanması, profesyonel kurulum araçlarını ve yöntemlerini kullanarak; Testere bıçaklarının sallanmasını düzenli olarak kontrol etmek ve testere bıçaklarını zamanında ayarlamak veya değiştirmek.
Testere bıçaklarının diş aşınması çok hızlı: ancak Tungsten karbür testere bıçakları iyi aşınma direncine sahiptir, yüksek sertlik çeliği kesme ve uzun süreli sürekli kesme gibi bazı özel kesme koşullarında çok hızlı giyebilirler. Çözümler şunları içerir: Kesme malzemesine ve çalışma koşullarına göre uygun testere bıçak diş derecesi ve modelinin seçilmesi; Testere bıçak dişlerinin aşınmasını azaltmak için kesme hızı ve besleme hızı gibi kesme parametrelerinin optimize edilmesi; Düzenli olarak öğütme, kesme performanslarını geri kazanmak için bıçak dişlerini testere.
Diş kırma fenomeni: Kesme işlemi sırasında büyük bir darbe yükü ile karşılaşırken, testere bıçağı dişlerinin kırılmasına neden olabilir. Çözümler şunları içerir: daha güçlü darbe direncine sahip bir testere bıçağı diş derecesi seçilmesi; Kesme işlemi sırasında aşırı titreşim olmadığından emin olmak için kesme ekipmanının stabilitesinin kontrol edilmesi; Kesme sırasında dar cildi ve yüzeydeki safsızlıkları çıkarmak gibi kesmeden önce çeliğin ön muamele edilmesi, kesme sırasında darbe yükünü azaltmak için.
Kötü Kipi Çıkarma: Kipi çıkarma pürüzsüz değilse, kesme alanındaki sıcaklığın yükselmesine, testere bıçağı dişlerinin aşınmasını hızlandıracak ve hatta kesme kalitesini etkileyecektir. Çözümler şunları içerir: iyi yonga çıkarma performansı sağlamak için testere bıçağı dişlerinin yüzey işleminin kontrol edilmesi; Kipi çıkarma koşullarını iyileştirmek için soğutma sıvısı kullanımının arttırılması, kesme açısını ayarlama vb. Gibi kesme işleminin optimize edilmesi.
Zhuzhou Chuangde Çimentolu Karbür Co, Ltd
Eklemek215, bina 1, Uluslararası Öğrenciler Öncü Parkı, Taishan Yolu, Tianyuan Bölgesi, Zhuzhou Şehri
BİZE MAİL GÖNDER
TELİF HAKKI :Zhuzhou Chuangde Çimentolu Karbür Co, Ltd
Sitemap
XML
Privacy policy