"Endüstrinin dişleri" olarak semente karbür, modern takımlar için vazgeçilmez bir malzemedir. Uygulaması giderek yaygınlaşıyor ve petrol ve gaz, kömür madenciliği, sıvı kontrolü, inşaat makineleri, havacılık ve benzeri birçok alanda oldukça popüler. Peki verimliliği artırmak için sınırlı kaynaklar nasıl kullanılır? Bu, hizmet ömrünü ve iş verimliliğini artırmak için semente karbür performansının iyileştirilmesini gerektirir.

1.Hammadde kalitesini artırın.

A.Hammaddelerin saflığını iyileştirin

Na, Li, B, F, Al, P, K gibi iz elementlerin ve içeriği 200PPm'nin altında olan diğer iz elementlerin, N tozunun semente karbürünün indirgenmesi, karbonizasyonu ve sinterlenmesi üzerinde değişen derecelerde etkiye sahip olduğuna inanılmaktadır. alaşımın özellikleri ve yapısı üzerindeki etkisi de araştırılmaya değerdir. Örneğin, yüksek mukavemetli ve yüksek darbe tokluğuna sahip alaşımlar (madencilik alaşımları ve freze takımları gibi) yüksek gereksinimlere sahipken, düşük darbe yüküne sahip ancak yüksek darbe yüküne sahip sürekli kesici takım alaşımları yüksek gereksinimlere sahiptir. işleme doğruluğu yüksek hammadde saflığı gerektirmez.

B.Hammaddelerin parçacık boyutunu ve dağılımını kontrol edin

Karbür veya kobalt tozu hammaddelerinde büyük boyutlu parçacıklardan kaçının ve alaşım sinterlendiğinde kaba karbür taneleri ve kobalt havuzlarının oluşumunu önleyin.

Aynı zamanda, farklı ürünlerin ihtiyaçlarını karşılamak için hammaddelerin parçacık boyutu ve parçacık boyutu bileşimi kontrol edilir. Örneğin, kesici takımlar Fisher parçacık boyutu 2 mikrondan küçük olan tungsten karbür tozu kullanmalı, aşınmaya dayanıklı takımlar 2-3 mikron tungsten karbür tozu kullanmalı ve madencilik takımları 3 mikrondan büyük tungsten karbür tozu kullanmalıdır.

2. Alaşımın mikro yapısını iyileştirin.

Ultra İnce Tane Alaşımı

Karbürün tane boyutu 1μm'den küçüktür ve aynı zamanda yüksek sertliğe ve tokluğa sahip olabilir.

Heterojen Yapısal Alaşımlar

Heterojen yapılı alaşım, farklı bileşenlere veya farklı parçacık boyutlarına sahip iki tür karışımın karıştırılmasıyla elde edilen, düzensiz mikro yapıya veya bileşime sahip özel bir semente karbür çeşididir. Genellikle iri taneli alaşımların yüksek tokluğuna ve ince taneli alaşımların yüksek aşınma direncine veya hem yüksek kobaltlı alaşımların yüksek tokluğuna hem de düşük kobaltlı alaşımların yüksek aşınma direncine sahiptir.

Üstyapı Alaşımları

Özel bir üretim süreciyle alaşımın yapısı, kobalt açısından zengin metal damarlarla birbirine bağlanan yönlendirilmiş anizotropik tungsten karbür tek kristal pul bölgelerinden oluşur. Bu alaşım, tekrarlanan sıkıştırma şoklarına maruz kaldığında olağanüstü aşınma direncine ve son derece yüksek dayanıklılığa sahiptir.

Degrade Alaşım

Bileşiminde gradyan değişiklikleri olan alaşımlar, sertlik ve toklukta gradyan değişikliklerine yol açar.

3. Yeni sert fazı ve bağlanma fazını iyileştirin veya seçin.

4. Yüzey sertleştirme işlemi.

Aşınma direnci ile semente karbürün tokluğu, sertliği ve mukavemeti arasındaki çelişkiyi çözün.

kaplama:DAlaşımın aşınma direncini arttırmak için fiziksel veya kimyasal yöntemlerle sert alaşımın yüzeyine daha iyi tokluğa sahip bir TiC veya TiN tabakası yerleştirin.

Şu anda borlama, nitrürleme ve elektrik kıvılcımı biriktirmedeki en hızlı gelişme kaplamalı semente karbürdür.

5. Element veya bileşiklerin eklenmesi.

6. Semente karbürün ısıl işlemi.