Semente karbür ürünlerinin araştırma ve geliştirmesinde, daha iyi performans elde etmek için genellikle "semente karbürün diğer özelliklerini korumayı ve tokluğunu mümkün olduğunca iyileştirmeyi" bir araştırma hedefi olarak alırız.

Metal malzemeler gibi semente karbürün tokluğu da darbe tokluğu ve kırılma tokluğu açısından ifade edilebilir. Semente karbürün darbe tokluğu ile eğilme mukavemeti arasında doğrusal bir ilişki vardır. Alaşımın eğilme mukavemetini belirleyen faktörler aynı zamanda alaşımın darbe tokluğunu da güçlü bir şekilde etkiler. Alaşımın darbe tokluğu başka faktörlerden de etkilenir.

Darbe tokluğu, bir malzemenin darbe yüklemesi altında hasara karşı direnç gösterme yeteneğidir. Alaşımlardaki iç kusurlar, eğilme mukavemeti ve darbe tokluğu üzerinde benzer etkilere sahiptir. Genel olarak sert alaşımlar kırılgan malzemelerdir ve darbeye maruz kaldığında elastik deformasyon işi büyük bir orana sahiptir, dolayısıyla alaşımın bükülme mukavemeti darbe tokluğu değeri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.

%10 Co içeren alaşım için WC tane boyutunun artmasıyla birlikte alaşımın kırılma tokluğu artmasına rağmen eğilme mukavemetinin azalması ve darbe tokluğu değerinin de azalması, bükülme mukavemetinin darbe tokluğunda öncü rol oynadığını göstermektedir. .

Semente karbürün sertliği arttıkça kırılma tokluğu azalma eğilimi gösterir. Ancak belirli bir aralıkta aynı sertlik altında kırılma tokluğunu başka faktörlerin de etkilediğini göstermektedir.

Farklı bileşimler, WC parçacık boyutu ve farklı proses koşullarıyla üretilen semente karbürün darbe tokluğu, kırılma tokluğu ve diğer mekanik özellikleri ile yapısal parametreleri arasındaki ilişkiyi analiz ederek aşağıdaki sonuçlara varıyoruz:

Semente karbürün darbe tokluğu değerini etkileyen, başta yapısal kusurlar, mukavemet ve tokluk olmak üzere birçok faktör vardır. Alaşımların yapısal kusurları, aynı zamanda eğilme mukavemetini ve darbe tokluğunu azaltır. Alaşımın bükülme mukavemetinin darbe tokluğu üzerinde büyük etkisi vardır. Darbe tokluğu ve eğilme mukavemeti belirli bir doğrusal ilişkiyi korur. Sadece benzer eğilme mukavemeti koşullarında, iyi kırılma tokluğuna sahip alaşımlar daha iyi darbe tokluğu gösterir.

Semente karbürün kırılma tokluğu esas olarak sertlikle ilgilidir. Alaşımın sertliği arttıkça kırılma tokluğu temel olarak doğrusal olarak azalır, ancak belirli bir aralıkta dalgalanır. Sertlik benzer olduğunda, düşük Co'lu iri taneli alaşım daha iyi kırılma tokluğuna sahiptir. Homojen yapılı alaşımlar, homojen olmayan yapılı alaşımlara göre daha yüksek kırılma tokluğuna sahiptir ancak eğilme mukavemeti ve darbe tokluğu daha düşüktür.

Semente karbürün darbe tokluğu değeriyle karşılaştırıldığında kırılma tokluğu değeri daha önemli pratik öneme sahiptir. Alaşımın kırılma tokluğu, sertliği ve eğilme mukavemetinden oluşan üç mekanik performans göstergesi ile birleştirildiğinde, alaşımın performansını daha iyi karakterize edebilir.