Tungsten karbür bilyalartungsten bilyeler, saf tungsten bilyalar, saf tungsten karbür bilyalar ve tungsten alaşımlı bilyalar olarak da adlandırılır.

Tungsten karbür bilyaların kimyasal formülü WC'dir. Metalik parlaklığa sahip siyah altıgen bir kristaldir. Sertliği elmasınkine benzer ve iyi bir elektrik ve ısı iletkenidir. Yüksek erime noktası (2870°C), yüksek kaynama noktası (6000°C) ve yüksek bağıl yoğunluk (15.63, 18°C) özelliklerine sahiptir. Tungsten karbür suda, hidroklorik asitte ve sülfürik asitte çözünmez, ancak nitrik asit ve hidroflorik asitten oluşan karışık bir asitte kolayca çözünür. Saf tungstenli karbür kırılgandır ve az miktarda titanyum ve kobalt gibi metallerin eklenmesi kırılganlığını azaltabilir.

Çelik bilyalarla karşılaştırıldığında tungsten karbür bilyaların aşağıdaki avantajları vardır:

1. Sertlik ve aşınma direnci: Tungsten karbür bilyalar, çelik bilyelerden çok daha serttir ve mükemmel aşınma direncine sahiptir. Uzun süreli kullanım sırasında iyi şekil ve boyut doğruluğunu koruyarak aşınmanın neden olduğu performans bozulmasını ve değiştirme sıklığını azaltabilirler.

2. Korozyon direnci: Tungsten karbür bilyalar birçok kimyasala karşı daha iyi korozyon direncine sahiptir ve sert kimyasal ortamlarda stabil kalabilir.

3. Yüksek sıcaklık performansı: Daha yüksek sıcaklıklarda normal şekilde çalışabilir ve yumuşaması veya deforme olması kolay değildir.

4. Hizmet ömrü: Mükemmel performansı nedeniyle, tungsten karbür bilyaların hizmet ömrü genellikle çelik bilyalardan çok daha uzundur.

5. Yoğunluk: Tungsten karbür bilyalar daha büyük bir yoğunluğa sahiptir ve yüksek yoğunluk gerektiren bazı uygulamalarda avantajlara sahiptir.

Tungsten karbür bilyaların üretim süreci:

1.Toz metalurjisi

2.Pressing

3.Sintering

4.Sonraki işlemler: yüzey kalitesini ve hassasiyetini artırmak için ince taşlama, parlatma vb.

Tungsten karbür bilyalar yüksek sertlik, yüksek mukavemet, iyi aşınma direnci vb. özelliklere sahiptir ve uygulama alanları geniştir:

1. Mekanik endüstrisi: Parçaların aşınma direncini ve servis ömrünü artırmak için çeşitli vidalı millerde, bilyalı rulmanlarda ve çeşitli vanalarda ve pompalarda küreler olarak kullanılır; metal tellerin çekilmesi için metal çekme kalıpları imalatı.

2. Petrol ve gaz endüstrisi: Yüksek sıcaklığa, yüksek basınca ve yeraltında aşınmaya dayanabilen matkap ucu topları vb. gibi sondaj aletlerinin parçaları için kullanılır.

3. Havacılık alanı: uçak motorlarında ve uzay aracı bileşenlerinde aşınmaya dayanıklı parçalar olarak.

4. Otomobil endüstrisi: Otomobil motorları ve şanzımanları gibi önemli bileşenlerdeki bilyalar ve aşınmaya dayanıklı parçalar için kullanılır.

5. Elektronik endüstrisi: elektronik imalat ekipmanlarında aşınmaya dayanıklı ve yük taşıyan önemli parçalar olarak.

6. Askeri endüstri: silah sistemlerinde zırh delici çekirdekler vb. parçaların üretiminde kullanılır.

7. Tıbbi ekipman: Bazı tıbbi cihazlarda bulunan toplar ve aşınmaya dayanıklı parçalar gibi.

8. Spor malzemeleri: golf sopalarının vuruş yüzeyi vb.

9. Bilimsel araştırma deneyleri: Bazı fiziksel deneylerde ve malzeme araştırmalarında aşınmaya dayanıklı ve yüksek mukavemetli deneysel bileşenler olarak kullanılır.

 Ürün Gösterimiz