แถบซีเมนต์คาร์ไบด์หรือที่เรียกว่าแถบซีเมนต์คาร์ไบด์ ส่วนใหญ่ทำจากทังสเตนคาร์ไบด์ WC และผงโคบอลต์โคผสมโดยวิธีการทางโลหะวิทยาผ่านการทำผง การกัดลูกบอล การกด และการเผาผนึก ปริมาณของ WC และ Co ในแถบซีเมนต์คาร์ไบด์สำหรับวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกันไม่สอดคล้องกัน มีคุณลักษณะคือ มีความแข็งสีแดงสูง เชื่อมได้ดี มีความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอสูง และใช้งานได้หลากหลาย

ลักษณะการทำงานหลัก ได้แก่: ความแข็งที่ดี, ความแข็งสูง, ความต้านทานการสึกหรอที่ดี, โมดูลัสยืดหยุ่นสูง, กำลังอัดสูง, ความเสถียรทางเคมีที่ดี (กรด, ด่าง, ทนต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง), ความเหนียวผลกระทบต่ำ, ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำ, การนำความร้อนและไฟฟ้า ค่าการนำไฟฟ้าคล้ายกับเหล็กและโลหะผสม

แผ่นซีเมนต์คาร์ไบด์เป็นแผ่นที่ทำจากวัสดุซีเมนต์คาร์ไบด์

มีลักษณะความแข็งสูง มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการสึกหรอได้ดี และทนต่ออุณหภูมิสูง องค์ประกอบของแผ่นซีเมนต์คาร์ไบด์ทั่วไปส่วนใหญ่เป็นทังสเตนคาร์ไบด์ (WC) และโคบอลต์ (Co) และอาจมีองค์ประกอบโลหะผสมอื่น ๆ เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเฉพาะ

ความแตกต่าง：

1.แถบคาร์ไบด์มักมีลักษณะเป็นแถบยาว มีความยาวค่อนข้างมาก มีความกว้างและความหนาค่อนข้างแคบ คุณสมบัติได้แก่:

มักใช้ทำใบมีดของเครื่องมือตัด เช่น เครื่องมือกลึง หัวกัด ฯลฯ และติดตั้งบนแถบเครื่องมือโดยการเชื่อมหรือหนีบ

เนื่องจากมีรูปร่างเป็นแถบยาว จึงมีข้อได้เปรียบในบางโอกาสที่ต้องใช้ชิ้นส่วนที่ทนทานต่อการสึกหรอที่ยาวและแคบ

2.แผ่นคาร์ไบด์โดยทั่วไปจะอยู่ในรูปของแผ่นเพลท มีความยาวและความกว้างค่อนข้างใหญ่ มีความหนาค่อนข้างบางและสม่ำเสมอ คุณสมบัติได้แก่:

มีการใช้มากขึ้นในส่วนสำคัญของแม่พิมพ์ เช่น การตอกและแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป ซึ่งอยู่ภายใต้แรงกดดันและแรงเสียดทานที่มากขึ้น

นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนบางส่วนที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอในพื้นที่ขนาดใหญ่ เช่น แผ่นต้านทานการสึกหรอสำหรับตัวนำเครื่องมือกล

เมื่อเลือกแถบหรือเพลทคาร์ไบด์ จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ อย่างครอบคลุม เช่น สถานการณ์การใช้งานเฉพาะ ข้อกำหนดในการประมวลผล 

และสภาวะความเครียดเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของวัสดุคาร์ไบด์สามารถนำไปใช้ได้อย่างเต็มที่เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตและการแปรรูป

ข้อดีของแถบและแผ่นคาร์ไบด์：

ข้อดีของแถบคาร์ไบด์:

1. ประสิทธิภาพการตัดที่ดี: เหมาะสำหรับการผลิตคมตัดของเครื่องมือตัดต่างๆ และสามารถบรรลุกระบวนการตัดที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ

2. รูปทรงแถบติดตั้งและวางตำแหน่งได้ง่าย: ในการผลิตเครื่องมือ สามารถเชื่อมต่อและแก้ไขได้ง่ายด้วยที่จับหรือตัวเครื่องมือ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของเครื่องมือในระหว่างการทำงาน

3. การกำหนดเป้าหมายที่แข็งแกร่ง: ขนาด รูปร่าง และมุมของแถบสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการในการตัดเฉพาะเพื่อให้ได้ผลการประมวลผลที่ดีที่สุด

ข้อดีของแผ่นคาร์ไบด์:

1. พื้นที่ระนาบที่ใหญ่ขึ้น: สามารถให้พื้นผิวสัมผัสที่กว้างขึ้น เหมาะสำหรับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ทนทานต่อแรงกดและแรงเสียดทานที่มากขึ้น และปรับปรุงความทนทานของแม่พิมพ์

2. ความเรียบและความแม่นยำของมิติสูง: เอื้อต่อความมั่นใจในเสถียรภาพและความแม่นยำในการใช้งาน เหมาะสำหรับโอกาสที่มีความต้องการความแม่นยำสูง

3. ง่ายต่อการแปรรูปเป็นรูปทรงที่ซับซ้อน: สามารถแปรรูปเป็นชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษต่างๆ ผ่านการตัดลวด, การเจียร และกระบวนการอื่น ๆ ตามความต้องการใช้งานเฉพาะ

4. ความต้านทานการสึกหรอที่ดี: สามารถรักษาความสมบูรณ์ของพื้นผิวได้ในระหว่างการใช้งานในระยะยาว ลดการเปลี่ยนและบำรุงรักษาบ่อยครั้งเนื่องจากการสึกหรอ

วิธีเลือกแถบและแผ่นคาร์ไบด์ที่เหมาะสม：

เมื่อเลือกเกรดของแถบคาร์ไบด์:

1.ลักษณะของวัสดุที่กำลังแปรรูป: สำหรับวัสดุที่มีความแข็งสูงกว่า เช่น เหล็กชุบแข็ง มักจะเลือกเกรดที่มีความแข็งสูงกว่าและทนต่อการสึกหรอได้ดีกว่า เช่น YT15 และ YT30 เมื่อแปรรูปวัสดุที่เปราะ เช่น เหล็กหล่อ เกรดเช่น YG8 และ YG6 อาจเหมาะสมกว่าเนื่องจากมีความทนทานต่อแรงกระแทกได้ดีกว่า

2. สภาพการตัด: ภายใต้สภาวะที่มีความเร็วตัดสูงและอัตราป้อนสูง จะต้องเลือกเกรดที่ทนความร้อนได้ดี เช่น YT เมื่อตัดด้วยความเร็วต่ำและมีน้ำหนักมาก ความแข็งของเกรด YG จะมีบทบาทที่ดีขึ้น

3. ข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการประมวลผล: สำหรับการประมวลผลที่ต้องการความแม่นยำสูง ควรเลือกเกรดที่มีความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอได้ดี และมีความคงตัวของขนาดที่ดี

4. รูปร่างและขนาดของเครื่องมือ: เครื่องมือทรงเรียวอาจต้องใช้เกรดที่มีความแข็งแรงในการดัดงอสูงกว่าเพื่อป้องกันการแตกหัก

เมื่อเลือกเกรดของ แผ่นคาร์ไบด์:

1. สถานการณ์การใช้งานและสภาพการทำงาน: หากใช้แผ่นในสภาวะที่มีแรงดันสูงและแรงกระแทกสูง เช่น แม่พิมพ์ปั๊ม ควรเลือกใช้เกรดที่มีความเหนียวและทนต่อแรงกระแทกสูงกว่า เช่น YG20, YG25 เป็นต้น สำหรับ การใช้งานที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและต้องการความต้านทานการสึกหรอที่ดี เช่น แม่พิมพ์งานร้อนบางชนิด เกรดที่ทนความร้อนได้ดีกว่า เช่น YT30 อาจเหมาะสมกว่า

2. ลักษณะของวัตถุในการประมวลผล: เมื่อแปรรูปวัสดุที่มีความแข็งสูงกว่า จะต้องเลือกเกรดที่มีความแข็งดีเยี่ยมและทนต่อการสึกหรอ ตัวอย่างเช่น เมื่อแปรรูปเหล็กชุบแข็ง สามารถพิจารณา YT15 ได้ เมื่อแปรรูปวัสดุที่เปราะ จะให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพการป้องกันการแตกร้าวมากขึ้น และเกรด YG อาจเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า

3. ข้อกำหนดด้านความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิว: สำหรับการใช้งานที่มีข้อกำหนดสูงมากสำหรับความแม่นยำในการประมวลผลและคุณภาพพื้นผิว จะต้องเลือกเกรดที่มีความแข็งสูง โครงสร้างที่สม่ำเสมอ และความเสถียรของขนาดที่ดี

การแสดงผลิตภัณฑ์ของเรา: