Carbide Wire Drawing Dies: Precision Guardians in Wire Manufacturing

Inom trådtillverkningsindustrin spelar hårdmetalltrådsdragformar en avgörande roll för att förbättra produktionseffektiviteten och kvaliteten, och fungerar som "precisionsvakterna" på trådproduktionslinjen, vilket säkerställer en smidig och exakt bildande av trådar.

Drag

1. Exceptionell slitstyrka

Hårdmetalltrådsdragdynor är kända för sin extremt höga hårdhet, vilket gör att de tål den intensiva nötning som uppstår under tråddragningsprocessen. När tråden dras genom formen gör formens hårdhet att den kan bibehålla en slät inre yta och motstå slitage under en längre period. Detta är en betydande fördel jämfört med traditionella formmaterial, eftersom det inte bara förlänger matrisens livslängd utan också minskar behovet av frekventa utbyten på grund av slitage, vilket säkerställer en kontinuerlig och stabil drift av trådtillverkningen.

2. Högprecisionsdimensionell kontroll

Precisionsbearbetningsförmågan hos hårdmetallmaterial möjliggör tillverkning av tråddragningsformar med extremt hög dimensionell noggrannhet. Dessa stansar kan exakt styra diametern och tvärsnittsformen på tråden som dras, vilket uppfyller de strikta kraven från den moderna trådindustrin för mycket exakta tråddimensioner. Oavsett om det är för fina trådar som används i elektronik eller tjockare trådar för industriella applikationer, kan hårdmetalltrådsdragformar garantera konsekvent och exakt dimensionering.

3. Utmärkt värmeledningsförmåga

4. Kemisk stabilitet

I många tråddragningsapplikationer kan tråden komma i kontakt med olika ämnen som potentiellt kan orsaka korrosion eller kemiska reaktioner. Hårdmetalltrådsdragverktyg uppvisar utmärkt kemisk stabilitet, motstår korrosion och kemiska angrepp. Detta säkerställer att formen förblir opåverkad av den omgivande miljön, och bibehåller dess prestanda och dimensionella noggrannhet över tiden. Det är särskilt fördelaktigt när man drar trådar av speciallegeringar eller i miljöer där kemiska föroreningar förekommer.

Kvalitet

• YG6X

• YG6
  

Ger en balans mellan hårdhet och seghet, mångsidig för ett brett utbud av tråddragningsoperationer.

• YG8
  

Känd för högre seghet, användbar i tråddragningsprocesser med potentiell påverkan eller mer krävande förhållanden.

• YG15

Har ökad hårdhet och styrka, idealisk för högkvalitativ tråddragning som kräver bättre slitstyrka och bärförmåga.

• YG20

Med högre hårdhet och slitstyrka, användbar för applikationer som kräver hållbarhet och precision, som inom elektronik- eller fordonsindustrin.

• YG25

Har utmärkt slitstyrka och hållfasthet, lämplig för mer krävande och kontinuerliga tråddragningsuppgifter.

• YG20C

Har specifika egenskaper för speciella tråddragningsscenarier, kanske relaterade till kemisk sammansättning eller prestanda i specifika miljöer.

• YG20D

Liknar YG20C med distinkta egenskaper optimerade för vissa applikationer, såsom i ledningar med specifika mekaniska egenskaper.

• YSN30

Har unika egenskaper, tillämpbara i specialiserade tråddragningsoperationer för att uppfylla specifika produktionskrav eller kvalitetsstandarder.