Hårdmetalltrådsdragdynor består vanligtvis av en kärna och en hylsa

1. Karbid tråddragningskärna

Tråddragningskärnan är vanligtvis cylindrisk med ett avsmalnande hål inuti för att leda metalltråden genom och minska dess diameter. Formen och storleken på hålet är noggrant utformade, inklusive ingångsområde, smörjområde, arbetsområde, dimensioneringsområde och utgångsområde.

Ingångsområdet har vanligtvis en större avsmalnande vinkel för att underlätta ett smidigt inträde av tråden i kärnan. Smörjområdets funktion är att tillhandahålla smörjmedel under dragningsprocessen för att minska friktion och slitage. Arbetsområdet är huvuddelen av kärnan, och dess konvinkel och längd bestämmer storleken på dragkraften och graden av deformation av tråden. Dimensioneringsområdet används för att noggrant kontrollera diametern på tråden, och utgångsområdet hjälper tråden att lämna kärnan smidigt, vilket minskar repor och deformation vid utgången.

2. Hårdmetall tråddragningshylsa

Hylsans design måste ta hänsyn till faktorer som matchningsnoggrannhet med kärnan, värmeavledningsprestanda och installationsmetod. Generellt sett är den inre diametern på formhylsan något mindre än den yttre diametern på formkärnan, och formkärnan installeras i formhylsan genom varm montering, kall montering eller pressmontering.

Under tillverkningsprocessen måste formhylsan bearbetas exakt för att säkerställa dess dimensionella noggrannhet och ytkvalitet. Samtidigt krävs också värmebehandling och ytbehandling för att förbättra hållfastheten, hårdheten och slitstyrkan hos formhylsan.

Kombinationen av hårdmetalltråddragning och dyshylsa kan uppnå effektiv och hög precision metalltrådsdragning. Genom rimlig design och tillverkning kan parametrar som dragkraft, tråddiameter, ytkvalitet etc. styras för att möta behoven hos olika industrier och applikationer.

Modellerna är följande:

Urval av märken för hårdmetalltråddragning

1. Egenskaper för det ritade materialet

Materialets hårdhet

2. Rita processparametrar

3. Formens storlek och form

Ansökan

1. Används för tillverkning av högtemperaturdelar, slitdelar, antiskärmande delar och korrosionsbeständiga delar.

2. Används vid tillverkning av hårdvara och standardpressformar.

3. Tillämplig för elektronisk industri, motorrotor, stator, LED-ledningsram, EI-kiselplåt och så vidare.

4. Används för att producera dragen form, slitstarka delar, stämplingsdelar och automatisk press med stans.

5. Används för stämplingsform, extruderingsform, stämplingsform.

6. Rita många typer av ståltråd, aluminiumtråd, högkolhalt, MS-tråd etc

Vår produktutställning