Цементни карбид, као „зуби индустрије“, незаобилазан је материјал за савремене алате. Његова примена је све распрострањенија и веома је популарна у многим областима као што су нафта и гас, рударство угља, контрола флуида, грађевинске машине, ваздухопловство и тако даље. Дакле, како користити ограничене ресурсе за побољшање ефикасности? Ово захтева побољшање перформанси цементног карбида да би се побољшао радни век и радна ефикасност.

1.Побољшати квалитет сировина.

А.Побољшајте чистоћу сировина

Верује се да елементи у траговима као што су На, Ли, Б, Ф, Ал, П, К и други елементи у траговима са садржајем испод 200ППм имају различите степене утицаја на редукцију, карбонизацију и синтеровање цементног карбида Н праха, И утицај на својства и структуру легуре је такође вредан проучавања. На пример, легуре велике чврстоће и велике ударне жилавости (као што су легуре за рударство и алати за глодање) имају високе захтеве, док легуре алата за континуирано сечење са малим ударним оптерећењем, али високим тачност обраде не захтева високу чистоћу сировина.

Б.Контролишите величину честица и дистрибуцију сировина

Избегавајте превелике честице у сировинама карбида или кобалтног праха и спречите стварање крупних зрна карбида и накупина кобалта када се легура синтерује.

Истовремено, величина честица и састав величине честица сировина се контролишу како би се задовољиле потребе различитих производа. На пример, алати за сечење треба да користе прах волфрамовог карбида са Фисхер величином честица мањом од 2 микрона, алати отпорни на хабање треба да користе 2-3 микрона волфрам карбид у праху, а рударски алати треба да користе прах волфрам карбида већи од 3 микрона.

2. Побољшати микроструктуру легуре.

Ултрафина зрна легура

Величина зрна карбида је мања од 1 μм, а може имати високу тврдоћу и жилавост у исто време.

Хетерогене структурне легуре

Легура хетерогене структуре је посебна врста цементираног карбида са неуједначеном микроструктуром или саставом, која се прави мешањем две врсте смеша са различитим компонентама или различитим величинама честица. Често има високу жилавост крупнозрних легура и високу отпорност на хабање ситнозрнатих легура, или и високу жилавост легура са високим садржајем кобалта и високу отпорност на хабање легура са ниским садржајем кобалта.

Суперструктурне легуре

Кроз посебан производни процес, структура легуре се састоји од оријентисаних анизотропних области монокристалних пахуљица волфрам карбида повезаних металним жилама богатим кобалтом. Ова легура има изузетну отпорност на хабање и изузетно високу издржљивост када је изложена поновљеним ударима компресије.

Градиент Аллои

Легуре са градијентним променама састава доводе до градијентних промена тврдоће и жилавости.

3. Побољшајте или изаберите нову тврду фазу и фазу везивања.

4. Третман површинског очвршћавања.

Решити контрадикцију између отпорности на хабање и жилавости, тврдоће и чврстоће цементног карбида.

премаз:Dнанети слој ТиЦ или ТиН на површину тврде легуре са бољом жилавошћу физичким или хемијским методама како би се повећала отпорност легуре на хабање.

Тренутно, најбржи развој боронизације, нитрирања и таложења електричним варницама је обложени цементни карбид.

5. Додавање елемената или једињења.

6. Термичка обрада цементног карбида.