Karbidi i çimentuar, si "dhëmbët e industrisë", është një material i domosdoshëm për mjetet moderne. Aplikimi i tij është gjithnjë e më i përhapur dhe është shumë i popullarizuar në shumë fusha si nafta dhe gazi, minierat e qymyrit, kontrolli i lëngjeve, makineritë e ndërtimit, hapësira ajrore etj. Pra, si të përdoren burime të kufizuara për të përmirësuar efikasitetin? Kjo kërkon përmirësimin e performancës së karabit të çimentuar për të përmirësuar jetën e shërbimit dhe efikasitetin e punës.

1.Përmirësimi i cilësisë së lëndëve të para.

A.Përmirësimi i pastërtisë së lëndëve të para

Besohet se elementët gjurmë si Na, Li, B, F, Al, P, K dhe elementë të tjerë gjurmë me përmbajtje nën 200 PPm kanë shkallë të ndryshme ndikimi në reduktimin, karbonizimin dhe sinterizimin e karabit të çimentuar të pluhurit N, dhe efekti në vetitë dhe strukturën e lidhjes vlen gjithashtu të studiohet. Për shembull, lidhjet me forcë të lartë dhe rezistencë të lartë ndaj ndikimit (të tilla si aliazhet e minierave dhe mjetet e bluarjes) kanë kërkesa të larta, ndërsa lidhjet e veglave prerëse të vazhdueshme me ngarkesë të ulët ndikimi, por të lartë saktësia e përpunimit nuk kërkon pastërti të lartë të lëndës së parë.

B.Kontrolloni madhësinë e grimcave dhe shpërndarjen e lëndëve të para

Shmangni grimcat e tepërta në lëndët e para të karbitit ose pluhurit të kobaltit dhe parandaloni formimin e kokrrave të trasha të karbitit dhe pellgjeve të kobaltit kur aliazhi shkrihet.

Në të njëjtën kohë, madhësia e grimcave dhe përbërja e madhësisë së grimcave të lëndëve të para kontrollohen për të përmbushur nevojat e produkteve të ndryshme. Për shembull, veglat prerëse duhet të përdorin pluhur karabit tungsteni me një madhësi grimcash Fisher më pak se 2 mikron, mjetet rezistente ndaj konsumit duhet të përdorin pluhur karabit tungsteni 2-3 mikron dhe veglat e minierave duhet të përdorin pluhur karabit tungsteni më të madh se 3 mikron.

2. Përmirësoni mikrostrukturën e aliazhit.

Aliazh kokrrizash ultrafine

Madhësia e kokrrizave të karabit është më pak se 1μm, dhe mund të ketë fortësi dhe qëndrueshmëri të lartë në të njëjtën kohë.

Lidhjet strukturore heterogjene

Lidhja e strukturës heterogjene është një varietet i veçantë i karabit të çimentuar me mikrostrukturë ose përbërje të pabarabartë, i cili bëhet duke përzier dy lloje përzierjesh me përbërës të ndryshëm ose madhësi të ndryshme grimcash. Shpesh ka qëndrueshmëri të lartë të lidhjeve me kokërr të trashë dhe rezistencë të lartë ndaj konsumit të lidhjeve me grimca të imta, ose të dyja rezistencë të lartë të lidhjeve me kobalt të lartë dhe rezistencë të lartë ndaj konsumit të lidhjeve të ulëta të kobaltit.

Lidhjet superstrukturore

Nëpërmjet një procesi të veçantë prodhimi, struktura e aliazhit përbëhet nga rajone të orientuara nga karabit tungsteni anizotropik me një kristal të vetëm të lidhura nga venat metalike të pasura me kobalt. Kjo aliazh ka rezistencë të jashtëzakonshme ndaj konsumit dhe qëndrueshmëri jashtëzakonisht të lartë kur i nënshtrohet goditjeve të përsëritura të kompresimit.

Aliazh gradient

Lidhjet me ndryshime të gradientit në përbërje çojnë në ndryshime të gradientit në fortësi dhe qëndrueshmëri.

3. Përmirësoni ose zgjidhni fazën e re të fortë dhe fazën e lidhjes.

4. Trajtimi i forcimit të sipërfaqes.

Zgjidh kontradiktën midis rezistencës ndaj konsumit dhe qëndrueshmërisë, fortësisë dhe forcës së karabit të çimentuar.

Veshje:Dvendosin një shtresë TiC ose TiN në sipërfaqen e aliazhit të fortë me rezistencë më të mirë me metoda fizike ose kimike për të rritur rezistencën ndaj konsumit të lidhjes.

Aktualisht, zhvillimi më i shpejtë i boronizimit, nitridimit dhe depozitimit të shkëndijave elektrike është karabidi i çimentuar i veshur.

5. Shtimi i elementeve ose komponimeve.

6. Trajtimi termik i karabit të çimentuar.