Karbidni surovci za brusilnike so bistvena orodja pri obdelavi kovin, ki se pogosto uporabljajo v proizvodnji strojev, vesoljski industriji, avtomobilski industriji itd. Ta članek se poglobi v značilnosti, tipe, proizvodne postopke in industrijsko uporabo surovcev iz karbidne trdine.

I. Značilnosti karbidnih rotacijskih surovcev

Karbidni surovci so znani po visoki trdoti in odpornosti proti obrabi. Sestavljeni so predvsem iz mikronskih prahov ognjevarnih kovinskih karbidov (kot sta volframov karbid WC in titanov karbid TiC), povezanih s kobaltom (Co) ali nikljem (Ni), molibdenom (Mo) v vakuumskih pečeh ali pečeh za redukcijo vodika. Ti izdelki praškaste metalurgije lahko režejo različne kovine (vključno s kaljenim jeklom) in nekovinske materiale (kot sta marmor in žad) pod HRC70 in pogosto nadomeščajo majhna brusna kolesa, nameščena na steblo, brez onesnaženja s prahom.

II. Vrste karbidnih rotacijskih surovcev

Karbidni surovci so na voljo v različnih oblikah, da zadostijo različnim potrebam obdelave. Najpogostejše oblike vključujejo cilindrične, sferične in plamene oblike, ki jih doma pogosto označujejo črke, kot so A, B, C, in okrajšave, kot so ZYA, KUD, RBF, mednarodno. Poleg tega so surovci iz karbidne trdine na podlagi uporabe razvrščeni v vrste grobe in končne obdelave, z materiali, ki segajo od hitroreznega jekla, legiranega jekla do karbida.

III. Proizvodni proces karbidnih rotacijskih surovcev

Proizvodnja surovcev iz karbidne trdine vključuje zapleten postopek, ki vključuje:

1. Mokro mletje: Mešanje surovin zlitin po recepturah in njihovo mletje v napravah za mokro mletje. Časi mletja se razlikujejo od 24 do 96 ur, odvisno od recepta.

2. Pregled vzorčenja: Med mokrim mletjem se surovine pregledajo z vzorčenjem. Po sušenju, mešanju lepila, ponovnem sušenju, presejanju, stiskanju, sintranju in večkratnih preskusih, kot so gostota, trdota, prečna pretrgalna trdnost, prisilna sila, določanje ogljika, magnetna nasičenost in mikroskopsko opazovanje preseka, je zagotovljeno, da karbid izpolnjuje kazalnike uspešnosti, ki jih zahteva njegov razred.

3. Sušenje: Po mokrem mletju in obarjanju gredo surovine v parni sušilnik za sušenje, ki običajno traja od 2 do 5 ur.

IV. Uporaba surovcev iz karbidne trdine

Karbidni surovci imajo široko uporabo pri obdelavi kovin. Uporabljajo se za natančno obdelavo votlin kovinskih kalupov, površinsko obdelavo delov in različne druge operacije, vključno s čiščenjem cevovodov. Zaradi visoke trdote in odpornosti proti obrabi lahko surovci iz karbidne trdine izpolnijo zahteve za obdelavo različnih kovin, kot so lito železo, lito jeklo, ležajno jeklo, medenina, bron, zlitine na osnovi niklja in nekovine, kot je marmor.

V. Uporaba in vzdrževanje

Pri uporabi surovcev iz karbidne trdine upoštevajte naslednje:

1. Varnost: Nosite zaščitna očala in rokavice, da preprečite brizganje kovinskih ostružkov in rezalne tekočine v oči in roke. Delovno območje naj bo čisto in urejeno, da preprečite nesreče.

2. Pravilno delovanje: Izberite pravilno vrtilno hitrost in podajalno hitrost, da zagotovite pravilno delovanje rotacijskega brusilnika. Takoj zamenjajte tope rotacijske bruse, da preprečite povečanje obremenitve in stroškov stroja.

3. Vzdrževanje: Redno čistite kovinske ostružke in rezalno tekočino, da podaljšate življenjsko dobo vrtljivega rezalnika.

VI. Tržni trendi in razvoj

V zadnjih letih je kitajska industrija karbida hitro rasla, trg pa se je povečal. Kot ključnega sestavnega dela izdelkov iz karbidne trdine se povečuje tudi povpraševanje po surovcih iz karbidne trdine. Z močnim spodbujanjem varstva okolja in čiste energije v državi je industrija karbida pripravljena na nove razvojne priložnosti. V prihodnosti bodo surovci iz karbidne trdine našli uporabo na več področjih, kar bo zagotavljalo boljšo podporo industrijski proizvodnji.

Če povzamemo, imajo surovci za brušenje iz karbidne trdine pomembno vlogo v kovinskopredelovalni industriji zaradi svojih edinstvenih lastnosti in širokega spektra uporabe. Pravilna izbira in uporaba lahko znatno izboljšata kakovost in učinkovitost obdelave kovin ter nudita boljšo podporo industrijski proizvodnji.