Zuby lopatiek volfrámu karbidu

Prehľad produktu

Zloženie a vlastnosti: Hlavné komponenty zubov čepele píl volfrámu sú prášok z karbidu volfrámu a prášok kobaltu alebo niklu. Karbid volfrámu má charakteristiky odolnosti proti opotrebeniu a odolnosti proti korózii, čo umožňuje zuby pílkových čepele udržiavať dobrý výkon v rôznych drsných rezných prostrediach, čím sa rozširuje životnosť. Všeobecne sa používa pri rezaní náradia, foriem, ropy a automobilového priemyslu.

Výhody:

Kvalitné suroviny: 100% čisté suroviny zabezpečujú základnú kvalitu produktu a položí základ pre jeho vysoký výkon.

Vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu: Počas procesu rezania môže účinne odolať opotrebeniu ocele na zuboch píl, znížiť problémy s častým výmenou lopatiek píl a zlepšiť účinnosť práce.

Silný odolnosť proti nárazu: Čelením dopadu vibrácií a iných otrasov generovaných počas rezania nie je ľahké mať problémy, ako je kolaps a rozbitie zubov, čím sa zabezpečuje stabilný pokrok v oblasti rezania.

Stabilné chemické vlastnosti: V rôznych pracovných prostrediach nie je ľahké chemicky reagovať s inými látkami, čím sa zabezpečuje presnosť rezania a výkon zubov píl.

Jemné povrchové ošetrenie: Po starostlivom povrchovom ošetrení je vzhľad perfektný a tiež vedie k odstraňovaniu čipu a znižuje odolnosť počas rezania.

Ľahké spájkovanie: Ľahko sa vyrábajú a opravujú, znižujú výrobné náklady a ťažkosti s údržbou.

Vysoko dimenzionálna presnosť: Vyrobená z presných foriem, rozmerová presnosť je vyššia a rovnomerná a je možné dosiahnuť presnejšie rezanie.

Rôzne typy a známky: Poskytnite rôzne typy a známky a vyberte si vhodné zuby píl podľa rôznych oceľových materiálov, požiadaviek na rezanie atď. Na uspokojenie rôznych potrieb.

Uplatňovanie

Odvetvie spracovania kovov: V podnikoch na výrobu strojov môžu byť zuby píl volfrámové karbidové píly použité na rezanie rôznych ocelí, ako je napríklad vysoko pevná zliatinová oceľ, uhlíková oceľ atď., Na výrobu mechanických častí. Napríklad pri výrobe automobilových motorov je potrebné presne rezať rôzne typy ocele. Zuby lopatiek volfrámu karbidu môžu spĺňať požiadavky vysokej presnej a vysoko účinnej rezania, čím sa zabezpečuje kvalita a výkon častí motora.

Spracovanie stavebnej ocele: 

Pre veľké množstvo rezania profilu uhlíkovej ocele vyžadovanej stavebným priemyslom fungujú zuby čepele volfrámu karbidu dobre. Napríklad pri výstavbe stavebných rámcov je potrebné profily uhlíkovej ocele rozrezať na rôzne dĺžky a tvary. Zuby pílky môžu rýchlo a presne dokončiť rezaciu úlohu, čím sa zvýši účinnosť výstavby.

Ostatné polia: 

Okrem vyššie uvedených hlavných aplikačných polí majú zuby čepele volfrámu karbidu tiež dôležité aplikácie v leteckom, stavbe lodí a ďalších poliach, ktoré si vyžadujú extrémne vysokú presnosť a kvalitu rezania ocele. V leteckom poli sa používa na rezanie niektorých špeciálnych ocelí s vysokou pevnosťou a vysokou tvrdosťou na výrobu častí motora lietadla, trupových konštrukčných častí atď.

Kategória

Klasifikáciou materiálu: Dá sa rozdeliť na čisté zuby čepele v volfrálovom karbide a zliatiny zliatiny volfrámu z zliatiny karbidu. Čistý volfrámový karbidový karbid zuby čepele majú vysokú tvrdosť, ale relatívne zlú húževnatosť; Zliatina z zliatiny karbidu volfrámu sa zuby čepele zlepšujú húževnatosťou a odolnosťou proti opotrebeniu pridaním ďalších kovových prvkov a majú lepší komplexný výkon.

KLASIFIKÁCIA POUŽITIE: Existujú všeobecné zuby pílových čepelí a špeciálne zuby píl. Všeobecný typ je vhodný na rezanie všeobecných kovových materiálov; Špeciálny typ je určený pre špecifické materiály alebo špecifické potreby spracovania, ako je nehrdzavejúca oceľ, zliatina titánu a ďalšie ťažko procesné materiály, so silnejšou príslušnosťou a profesionalita.

Trendy a rozvoj trhu

Rast veľkosti trhu: V posledných rokoch, keď sa neustále rozvíjal výrobný priemysel, dopyt po vysokovýkonných nástrojoch na rezanie sa naďalej zvyšoval a veľkosť trhu s karbidom volfrámu píla zuby čepele vykazuje stabilný trend rastu. Podľa príslušných správ bude čínsky trh s karbidmi volfrámov SEW, ktorý sa bude naďalej rozširovať od roku 2024 do roku 2030, a vyhliadky na rozvoj priemyslu sú široké.

Technologická inovačná jednotka: Podniky naďalej zvyšujú investície do výskumu a vývoja na podporu technologických inovácií v volfrámovom karbide zubov. Napríklad výskum a vývoj technológie prípravy práškov z karbidu volfrámu a pokročilejšie výrobné procesy na zlepšenie tvrdosti, odolnosti proti opotrebeniu, odolnosti voči nárazu a ďalších ukazovateľov výkonnosti zubov pílky na uspokojenie dopytu po špičkových rezných nástrojoch.

Rozširovanie aplikačného poľa: S nepretržitým vznikom nových materiálov a nových procesov sa ďalej rozširuje oblasť aplikácie volfrámu karbidových píl. Okrem tradičného poľa spracovania kovov sa bude viac používať aj v rozvíjajúcich sa oblastiach, ako sú nové energetické a elektronické informácie, čo prinesie nové body rastu pre rozvoj tohto odvetvia.

Konkurencia na trhu sa zintenzívňuje: Rast dopytu po trhu prilákal mnoho spoločností, aby vstúpili do priemyslu zubov v Tungsten Carbide, a konkurencia na trhu sa stáva čoraz divokejšou. Podniky musia neustále zlepšovať kvalitu produktu, znižovať náklady, posilňovať budovanie značky a podporu trhu, aby sa zvýšila konkurencieschopnosť ich trhu.

Technické problémy a riešenia, s ktorými sa môžu vyskytnúť počas používania

Problémy s presnosťou na rezanie: Počas používania môže existovať nedostatočná presnosť rezania, ktorá môže byť spôsobená nedostatočnou presnosťou inštalácie zubov píl a nadmernej nálady píl. Riešenia zahŕňajú: zabezpečenie presnosti inštalácie zubov píl, pomocou profesionálnych inštalačných nástrojov a metód; Pravidelnú kontrolu prietoku pílových lopatiek a nastavovanie alebo výmenu pílok včas.

Zubné opotrebenie pílových čepelí je príliš rýchle: hoci Čepele píl na karbidové píly volfrámu majú dobrý odpor opotrebenia, môžu sa stále nosiť príliš rýchlo za zvláštnych rezacích podmienok, ako je rezanie ocele s vysokou tvrdosťou a dlhodobé nepretržité rezanie. Riešenia zahŕňajú: Výber príslušnej triedy a modelu zubov pílky podľa rezacieho materiálu a pracovných podmienok; optimalizácia parametrov rezania, ako je rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu, na zníženie opotrebenia zubov pílky; Pravidelne mletie pílili zuby čepele, aby obnovili svoj rezný výkon.

Fenomén rozbitia zubov: Pri stretnutí s veľkým nárazovým zaťažením počas procesu rezania môže spôsobiť zlomenie zubov pílovej čepele. Roztoky zahŕňajú: Výber stupňa zubov píl so silnejším odporom nárazu; kontrola stability rezného zariadenia, aby ste sa uistili, že počas procesu rezania nedochádza k nadmernému vibrácii; Predbežné ošetrenie ocele pred rezaním, ako je odstránenie tvrdej pokožky a nečistôt na povrchu, aby sa znížilo nárazové zaťaženie počas rezania.

Zlé odstránenie čipov: Ak odstránenie čipu nie je hladké, spôsobí to zvýšenie teploty v rezanom ploche, zrýchlenie opotrebenia zubov pílky a dokonca ovplyvní kvalitu rezania. Medzi roztoky patrí: kontrola povrchového ošetrenia zubov čepele píly, aby sa zabezpečila dobrý výkon odstránenia čipov; Optimalizácia procesu rezania, ako je napríklad zvýšenie používania chladiacej kvapaliny, nastavenie uhla rezania atď., Aby sa zlepšili podmienky odstraňovania čipu.