Karbidové rotačné frézové polotovary sú základnými nástrojmi pri obrábaní kovov, ktoré sa široko používajú vo výrobe strojov, letectve, automobilovom priemysle a ďalších. Tento článok sa ponorí do charakteristík, typov, výrobných procesov a priemyselných aplikácií karbidových rotačných frézovacích polotovarov.

I. Charakteristiky karbidových rotačných frézových polotovarov

Karbidové rotačné frézové polotovary sú známe svojou vysokou tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu. Pozostávajú predovšetkým z mikrónových práškov žiaruvzdorných kovových karbidov (ako je karbid volfrámu WC a karbid titánu TiC), viazaných kobaltom (Co) alebo niklom (Ni), molybdénom (Mo) vo vákuových peciach alebo peciach na redukciu vodíka. Tieto práškové metalurgické produkty dokážu prerezať rôzne kovy (vrátane kalenej ocele) a nekovové materiály (ako mramor a nefrit) pod HRC70, pričom často nahrádzajú malé brúsne kotúče namontované na stopke bez znečistenia prachom.

II. Typy karbidových rotačných frézových polotovarov

Karbidové rotačné frézové polotovary prichádzajú v rôznych tvaroch, aby vyhovovali rôznym potrebám spracovania. Najbežnejšie tvary zahŕňajú valcový, guľový a plameňový tvar, na domácom trhu často označovaný písmenami ako A, B, C a medzinárodne skratkami ako ZYA, KUD, RBF. Okrem toho, na základe použitia, sú karbidové rotačné frézové polotovary kategorizované na hrubovacie a dokončovacie typy, s materiálmi od rýchloreznej ocele, legovanej ocele až po karbid.

III. Výrobný proces karbidových rotačných frézových polotovarov

Výroba karbidových rotačných frézových polotovarov zahŕňa zložitý proces, ktorý zahŕňa:

1. Brúsenie za mokra: Miešanie zliatinových surovín podľa receptúr a ich mletie v zariadení na mokré mletie. Čas mletia sa pohybuje od 24 do 96 hodín v závislosti od receptu.

2. Kontrola odberu vzoriek: Počas mokrého mletia suroviny prechádzajú kontrolou odberu vzoriek. Po vysušení, zmiešaní lepidla, opätovnom vysušení, preosievaní, lisovaní, spekaní a viacerých testoch, ako je hustota, tvrdosť, pevnosť v priečnom pretrhnutí, koercitívna sila, stanovenie uhlíka, magnetická saturácia a mikroskopické pozorovanie prierezu, je zaručené, že karbid vyhovuje výkonnostné ukazovatele požadované jeho triedou.

3. Sušenie: Po mokrom mletí a vyzrážaní vstupujú suroviny do parnej sušičky na sušenie, ktoré zvyčajne trvá 2 až 5 hodín.

IV. Aplikácie karbidových rotačných frézových polotovarov

Karbidové rotačné frézové polotovary majú široké uplatnenie v kovoobrábaní. Používajú sa na presné opracovanie dutín kovových foriem, povrchovú úpravu dielov a rôzne iné operácie vrátane čistenia potrubí. Vďaka svojej vysokej tvrdosti a odolnosti proti opotrebeniu môžu karbidové rotačné frézovacie polotovary spĺňať požiadavky na spracovanie rôznych kovov, ako je liatina, oceľoliatina, ložisková oceľ, mosadz, bronz, zliatiny na báze niklu a nekovy ako mramor.

V. Používanie a údržba

Pri použití karbidových rotačných frézovacích polotovarov zvážte nasledovné:

1. Bezpečnosť: Noste ochranné okuliare a rukavice, aby ste zabránili striekaniu kovových triesok a reznej kvapaliny do očí a rúk. Udržujte pracovný priestor čistý a uprataný, aby ste predišli nehodám.

2. Správna prevádzka: Zvoľte správnu rýchlosť otáčania a rýchlosť posuvu, aby sa zabezpečilo správne fungovanie rotačného frézy. Okamžite vymeňte tupé rotačné frézy, aby ste predišli zvýšeniu zaťaženia stroja a nákladov.

3. Údržba: Pravidelne čistite kovové triesky a reznú kvapalinu, aby ste predĺžili životnosť rotačnej frézy.

VI. Trhové trendy a vývoj

V posledných rokoch sa čínsky karbidový priemysel rýchlo rozrástol s rastúcou veľkosťou trhu. Dopyt po tvrdokovových rotačných frézovacích polotovaroch, ktoré sú rozhodujúcou zložkou produktov z tvrdokovu, sa tiež zvyšuje. Vďaka silnej podpore ochrany životného prostredia a čistej energie v krajine je karbidový priemysel pripravený na nové možnosti rozvoja. V budúcnosti si karbidové rotačné frézovacie polotovary nájdu uplatnenie vo viacerých oblastiach a poskytnú tak lepšiu podporu priemyselnej výrobe.

Stručne povedané, karbidové rotačné frézovacie polotovary hrajú významnú úlohu v kovospracujúcom priemysle vďaka svojim jedinečným vlastnostiam a širokému spektru aplikácií. Správny výber a použitie môže výrazne zlepšiť kvalitu a efektívnosť spracovania kovov a ponúka lepšiu podporu pre priemyselnú výrobu.