Ťahacie matrice z tvrdokovu zvyčajne pozostávajú z jadra a puzdra

1.Jadro na ťahanie karbidového drôtu

Jadro na ťahanie drôtu je zvyčajne valcové so skoseným otvorom vo vnútri, ktorý vedie kovový drôt a zmenšuje jeho priemer. Tvar a veľkosť otvoru sú starostlivo navrhnuté, vrátane vstupnej oblasti, oblasti mazania, pracovnej oblasti, oblasti dimenzovania a oblasti výstupu.

Vstupná oblasť má zvyčajne väčší uhol kužeľa, aby sa uľahčil hladký vstup drôtu do jadra. Funkciou oblasti mazania je poskytovať mazivo počas procesu ťahania, aby sa znížilo trenie a opotrebovanie. Pracovná oblasť je hlavnou časťou jadra a jej uhol skosenia a dĺžka určujú veľkosť ťažnej sily a stupeň deformácie drôtu. Oblasť dimenzovania sa používa na presnú kontrolu priemeru drôtu a výstupná oblasť pomáha drôtu hladko opustiť jadro, čím sa znižuje poškriabanie a deformácia na výstupe.

2. Karbidová objímka na ťahanie drôtu

Konštrukcia objímky musí brať do úvahy faktory, ako je presnosť zhody s jadrom, výkon odvádzania tepla a spôsob inštalácie. Všeobecne povedané, vnútorný priemer objímky lisovnice je o niečo menší ako vonkajší priemer jadra lisovnice a jadro lisovnice je inštalované v objímke lisovnice montážou za tepla, za studena alebo lisovaním.

Počas výrobného procesu je potrebné objímku lisovnice presne spracovať, aby sa zabezpečila jej rozmerová presnosť a kvalita povrchu. Súčasne sa vyžaduje aj tepelné spracovanie a povrchová úprava na zlepšenie pevnosti, tvrdosti a odolnosti objímky matrice proti opotrebovaniu.

Kombinácia matrice na ťahanie karbidového drôtu a objímky matrice môže dosiahnuť efektívne a vysoko presné ťahanie kovového drôtu. Prostredníctvom rozumného dizajnu a výroby možno parametre, ako je sila ťahania, priemer drôtu, kvalitu povrchu atď., kontrolovať tak, aby vyhovovali potrebám rôznych priemyselných odvetví a aplikácií.

Modely sú nasledovné:

Výber značiek karbidového drôtu na ťahanie

1. Charakteristika ťahaného materiálu

Tvrdosť materiálu

2. Parametre procesu kreslenia

3. Veľkosť a tvar matrice

Aplikácia

1. Používa sa na výrobu vysokoteplotných dielov, dielov podliehajúcich opotrebovaniu, dielov odolných voči tieneniu a dielov odolných voči korózii.

2. Používa sa pri výrobe hardvéru a štandardných lisovacích foriem.

3. Použiteľné pre elektronický priemysel, rotor motora, stator, olovený rám LED, silikónový plech EI atď.

4. Používa sa na výrobu ťahaných foriem, dielov odolných voči opotrebovaniu, lisovacích dielov a automatického lisu s razníkom.

5. Používa sa na razenie raznice, vytláčacia raznica, raziace formy.

6. Kreslenie mnohých druhov oceľového drôtu, hliníkového drôtu, vysokého uhlíka, MS drôtu atď

Naša prezentácia produktov