කාබයිඩ් වයර් ඇඳීම සාමාන්‍යයෙන් හරයක් සහ අත් වලින් සමන්විත වේ

1.කාබයිඩ් වයර් ඇඳීම් හරය

වයර් ඇඳීමේ හරය සාමාන්‍යයෙන් සිලින්ඩරාකාර වන අතර එහි ඇතුළත ෙට්පර්ඩ් සිදුරක් සහිත ලෝහ කම්බි මඟ පෙන්වීම සහ එහි විෂ්කම්භය අඩු කරයි. ඇතුල්වීමේ ප්‍රදේශය, ලිහිසිකරණ ප්‍රදේශය, වැඩ කරන ප්‍රදේශය, ප්‍රමාණයේ ප්‍රදේශය සහ පිටවන ප්‍රදේශය ඇතුළුව කුහරයේ හැඩය සහ ප්‍රමාණය ප්‍රවේශමෙන් නිර්මාණය කර ඇත.

ඇතුල් වන ප්‍රදේශය සාමාන්‍යයෙන් හරය තුළට වයරය සුමටව ඇතුළු වීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා විශාල ටේපර් කෝණයක් භාවිතා කරයි. ලිහිසි තෙල් ප්රදේශයේ කාර්යය වන්නේ ඝර්ෂණය සහ ඇඳීම අඩු කිරීම සඳහා ඇඳීමේ ක්රියාවලියේදී ලිහිසි තෙල් සැපයීමයි. වැඩ කරන ප්රදේශය හරයේ ප්රධාන කොටස වන අතර, එහි ටේපර් කෝණය සහ දිග ඇඳීමේ බලයේ විශාලත්වය සහ වයර්ගේ විරූපණයේ ප්රමාණය තීරණය කරයි. වයරයේ විෂ්කම්භය නිවැරදිව පාලනය කිරීම සඳහා ප්‍රමාණයේ ප්‍රදේශය භාවිතා කරන අතර පිටවන ප්‍රදේශය වයරයට හරය සුමටව පිටවීමට උපකාරී වේ, පිටවීමේ දී සීරීම් සහ විරූපණය අඩු කරයි.

2.කාබයිඩ් වයර් ඇඳීම් අත්

කමිසයේ සැලසුම හරය සමඟ ගැලපෙන නිරවද්‍යතාවය, තාපය විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ස්ථාපන ක්‍රමය වැනි සාධක සැලකිල්ලට ගත යුතුය. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, ඩයි කමිසයේ අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය ඩයි කෝර්හි පිටත විෂ්කම්භයට වඩා තරමක් කුඩා වන අතර, ඩයි කෝර් උණුසුම් සවි කිරීම, සීතල සවි කිරීම හෝ මුද්‍රණ සවි කිරීම මගින් ඩයි කමිසයේ සවි කර ඇත.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, එහි මාන නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ඩයි ස්ලීව් නිශ්චිතව සැකසීමට අවශ්‍ය වේ. ඒ අතරම, ඩයි කමිසයේ ශක්තිය, දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීම සහ මතුපිට ප්රතිකාර කිරීම ද අවශ්ය වේ.

කාබයිඩ් වයර් ඇඳීම් ඩයි සහ ඩයි ස්ලීව් සංයෝජනයෙන් කාර්යක්ෂම සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ලෝහ වයර් ඇඳීම ලබා ගත හැකිය. සාධාරණ සැලසුම් සහ නිෂ්පාදනය හරහා, විවිධ කර්මාන්ත සහ යෙදුම්වල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ඇඳීමේ බලය, වයර් විෂ්කම්භය, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැනි පරාමිතීන් පාලනය කළ හැකිය.

ආකෘති පහත පරිදි වේ:

Carbide Wire Drawing Die Brands තෝරාගැනීම

1. ඇද ගන්නා ලද ද්රව්යයේ ලක්ෂණ

ද්රව්ය දෘඪතාව

2. ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ඇඳීම

3. ඩයි ප්රමාණය සහ හැඩය

යෙදුම

1. ඉහළ උෂ්ණත්ව කොටස්, ඇඳුම් කොටස්, ප්රති-පලිහක කොටස් සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන කොටස් සෑදීම සඳහා භාවිතා වේ.

2. දෘඪාංග සහ සම්මත මුද්දර අච්චු සෑදීමේදී භාවිතා වේ.

3. ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තය, මෝටර් රොටර්, ස්ටටෝරය, LED ඊයම් රාමුව, EI සිලිකන් ෂීට් සහ යනාදිය සඳහා අදාළ වේ.

4. අඳින ලද අච්චු නිෂ්පාදනය, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී කොටස්, මුද්දර කොටස් සහ පන්ච් සමඟ ස්වයංක්‍රීයව එබීම සඳහා භාවිතා වේ.

5. මුද්දර දැමීම, නිස්සාරණය, අච්චු මුද්දර දැමීම සඳහා භාවිතා වේ.

6. වානේ කම්බි, ඇලුමිනියම් කම්බි, අධි කාබන්, එම්එස් වයර් ආදිය ඇඳීම

අපගේ නිෂ්පාදන ප්රදර්ශනය