Классификация

Твердосплавные шарики в основном включают шероховатые шарики, шары для мелкого помола, штамповочные шарики, шарики подшипников, шарики клапанов, немагнитные шарики, шарики для сквозных отверстий, измерительные шарики, цветные скребковые шарики, шарики для ручек и т. д.

Оценка

Обычно используемые сорта: YG6, YG6X, YG8, YG13, YG20, YN6, YN9, YN12.

Функции

Твердосплавные шарики обладают высокой твердостью, износостойкостью, коррозионной стойкостью, устойчивостью к изгибу и суровыми условиями эксплуатации и могут заменить изделия из стальных шариков. Твердость шарика из твердого сплава≥ 90,5, плотность = 14,9/см³

Приложение

Твердосплавные шарики широко используются, например, для штамповки и волочения прецизионных деталей, подшипников, инструментов, счетчиков, ручек, распылительных машин, водяных насосов, механических аксессуаров, уплотнительных клапанов, тормозных насосов, пробивания отверстий, нефтяных месторождений, лабораторий, твердости высокого класса. такие отрасли, как измерительные приборы, рыболовные снасти, противовесы, украшения и т. д.

Производственный процесс

Процесс производства шаров из цементированного карбида аналогичен другим продуктам из цементированного карбида, в основном включая фрезерование.→ формулировка в соответствии с требованиями применения→ мокрое измельчение→ смешивание→ распыление→ сушка→ просеивание→ добавление формовочного агента→ сушка→ просеивание, а затем приготовление. Получение смеси→ гранулирование→ нажатие→ формирующий (пустой)→ спекание→ формование (готовое изделие)→ упаковка→ хранилище