Ленты из цементированного карбида, также известные как ленты из цементированного карбида, в основном изготавливаются из порошков карбида вольфрама WC и кобальта, смешанных металлургическими методами путем изготовления порошка, шаровой мельницы, прессования и спекания. Содержание WC и Co в твердосплавных полосах различного назначения неоднородно. Он обладает характеристиками высокой красной твердости, хорошей свариваемости, высокой твердости, высокой износостойкости и широкого спектра применения.

Его основные эксплуатационные характеристики включают в себя: хорошую твердость, высокую твердость, хорошую износостойкость, высокий модуль упругости, высокую прочность на сжатие, хорошую химическую стабильность (кислота, щелочь, стойкость к высокотемпературному окислению), низкую ударную вязкость, низкий коэффициент расширения, теплопроводность и электропроводность. проводимость аналогична железу и его сплавам.

Пластина из цементированного карбидапредставляет собой пластину из твердосплавного материала.

Он обладает характеристиками высокой твердости, высокой прочности, хорошей износостойкости и устойчивости к высоким температурам. Состав обычных пластин из цементированного карбида состоит в основном из карбида вольфрама (WC) и кобальта (Co), а также может содержать другие легирующие элементы для улучшения конкретных свойств.

Различия:

1.Твердосплавные лентыобычно имеют вид длинных полосок относительно большой длины и относительно узкой ширины и толщины. Особенности включают в себя:

Его часто используют для изготовления лезвий режущих инструментов, например токарных инструментов, фрез и т. д., и устанавливают на брусок инструментов посредством сварки или зажима.

Благодаря своей форме длинной полосы она может иметь преимущество в некоторых случаях, когда требуются длинные и узкие износостойкие детали.

2.Твердосплавные пластиныобычно имеют форму пластин относительно большой длины и ширины, относительно тонкой и одинаковой толщины. Особенности включают в себя:

Он чаще используется в ключевых частях пресс-форм, таких как пуансоны и матрицы штамповочных форм, которые подвергаются большему давлению и трению.

Он также подходит для изготовления некоторых деталей, требующих высокой износостойкости, например, износостойких накладок для направляющих станков.

При выборе твердосплавных полос или пластин необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как конкретные сценарии использования, требования к обработке, 

и стрессовые условия, чтобы гарантировать, что превосходные характеристики твердосплавных материалов могут быть полностью использованы для удовлетворения производственных и технологических потребностей.

Преимущества твердосплавных полос и пластин:

Преимуществакарбидные ленты:

1. Хорошая производительность резки: подходит для изготовления режущей кромки различных режущих инструментов и позволяет добиться эффективной и точной обработки резки.

2. Форма полоски проста в установке и позиционировании: при производстве инструментов ее легко соединить и зафиксировать с ручкой или корпусом инструмента, чтобы обеспечить устойчивость инструмента во время работы.

3. Сильная ориентация: размер, форма и угол полосы могут быть настроены в соответствии с конкретными потребностями резки для достижения наилучшего эффекта обработки.

Преимуществатвердосплавные пластины:

1. Большая площадь плоскости: может обеспечить более широкую контактную поверхность, подходящую для деталей пресс-формы, выдерживающих большее давление и трение, а также повысить долговечность пресс-формы.

2. Высокая плоскостность и точность размеров: способствуют обеспечению стабильности и точности в использовании, подходят для случаев, когда предъявляются высокие требования к точности.

3. Легко обрабатывать в сложные формы: можно обрабатывать детали различных специальных форм посредством резки проволоки, шлифования и других процессов в соответствии с конкретными требованиями применения.

4. Хорошая износостойкость: позволяет сохранять целостность поверхности во время длительного использования, сокращая частую замену и техническое обслуживание из-за износа.

Как выбрать подходящие твердосплавные ленты и пластины:

При выборе классакарбидные ленты:

1.Характер обрабатываемого материала: для материалов с более высокой твердостью, таких как закаленная сталь, обычно выбирают марки с более высокой твердостью и лучшей износостойкостью, такие как YT15 и YT30. При обработке хрупких материалов, таких как чугун, более подходящими могут быть марки YG8 и YG6, поскольку они обладают лучшей ударопрочностью.

2. Условия резания. В условиях высокой скорости резания и большой подачи необходимо выбирать сплавы с хорошей термостойкостью, например YT. При резке на низкой скорости и при большом весе прочность сплавов YG может играть более важную роль.

3. Требования к точности обработки. Для обработки с более высокими требованиями к точности следует выбирать сплавы с высокой твердостью, хорошей износостойкостью и хорошей стабильностью размеров.

4. Форма и размер инструмента. Для тонких инструментов могут потребоваться сплавы с более высокой прочностью на изгиб, чтобы предотвратить поломку.

При выборе класса твердосплавная пластина:

1. Сценарии применения и условия работы: если пластина используется в условиях, подверженных высокому давлению и сильным ударам, например, в штампах для штамповки, следует отдавать предпочтение маркам с более высокой вязкостью и ударопрочностью, например YG20, YG25 и т. д. Для применений, которые работают в условиях высоких температур и требуют хорошей износостойкости, например, некоторые штампы для горячей обработки, более подходящими могут быть марки с более высокой термостойкостью, такие как YT30.

2. Характеристики объекта обработки: При обработке материалов повышенной твердости необходимо выбирать марки с отличной твердостью и износостойкостью. Например, при обработке закаленной стали можно использовать YT15. При обработке хрупких материалов больше внимания уделяется защите от растрескивания, поэтому марки YG могут быть лучшим выбором.

3. Требования к точности и качеству поверхности. Для применений с чрезвычайно высокими требованиями к точности обработки и качеству поверхности необходимо выбирать сплавы с высокой твердостью, однородной структурой и хорошей стабильностью размеров.

Наша выставка продукции: