Carbura cimentată este un material de aliaj realizat prin tehnologia metalurgiei pulberilor. Este compus în principal din compuși duri de metale refractare și metale de legătură.

Principalele componente ale carburii cimentate includ pulberile de carbură refractară, cum ar fi carbura de tungsten și carbura de titan, precum și pulberile metalice utilizate ca lianți, cum ar fi cobaltul și nichelul. Acest material este cunoscut pentru duritatea ridicată, rezistența la uzură, rezistența și tenacitatea, rezistența la căldură și rezistența la coroziune, în special la temperaturi ridicate, păstrând în același timp aceste proprietăți. Duritatea și rezistența la uzură a carburii cimentate sunt practic neschimbate la 500°C și poate menține în continuare o duritate ridicată la 1000°C. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în fabricarea de scule de tăiere, instrumente de găurit, instrumente de măsurare, matrițe de lucru la rece și diverse piese rezistente la uzură.

Principalele componente ale carburii cimentate includ pulberile de carbură refractară, cum ar fi carbura de tungsten și carbura de titan, precum și pulberile metalice utilizate ca lianți, cum ar fi cobaltul și nichelul. Acest material este cunoscut pentru duritatea ridicată, rezistența la uzură, rezistența și tenacitatea, rezistența la căldură și rezistența la coroziune, în special la temperaturi ridicate, păstrând în același timp aceste proprietăți. Duritatea și rezistența la uzură a carburii cimentate sunt practic neschimbate la 500°C și poate menține în continuare o duritate ridicată la 1000°C. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în fabricarea de scule de tăiere, instrumente de găurit, instrumente de măsurare, matrițe de lucru la rece și diverse piese rezistente la uzură.

Are următoarele proprietăți de bază:

1. Duritate ridicată: duritatea carburii cimentate este de obicei mult mai mare decât cea a materialelor metalice obișnuite, ceea ce o face rezistentă efectiv la uzură și tăiere.（ În mod normal, între 80HRA-94HRA）

2. Rezistență ridicată: Carbura are o rezistență ridicată, poate rezista la o presiune și o sarcină mai mare și nu este ușor de deformat sau spart. (Normal TRS între 2000-3200 Mpa)

3. Rezistență la uzură: Datorită durității sale mari, carbura are o rezistență excelentă la uzură și este potrivită pentru aplicații care necesită rezistență la uzură pe termen lung.

4. Rezistență la coroziune: Carbura are o rezistență bună la majoritatea mediilor corozive și își poate menține performanța în medii dure.

5. Stabilitate la temperaturi ridicate: își poate menține proprietățile fizice și chimice la temperaturi mai ridicate și nu este ușor de înmuiat sau deformat.

6. Conductivitate electrică și termică bună: unele carburi cimentate au o conductivitate electrică și termică bună, ceea ce o face utilă în domeniul electronicii și al managementului termic.

Aceste proprietăți fac ca carbura cimentată să fie utilizată pe scară largă în fabricarea de scule, prelucrare mecanică, aerospațială, petrochimie și alte domenii. Diferite tipuri de carbură pot fi adaptate pentru a răspunde nevoilor specifice de performanță prin ajustarea compoziției și a proceselor de fabricație. Cu toate acestea, caracteristicile specifice de performanță pot varia în funcție de compoziția carburii, structură și procesul de fabricație. În aplicațiile practice, materialele de carbură adecvate trebuie selectate în funcție de condițiile și cerințele specifice de utilizare.

Carbura CD este profesionistă în produse din carbură de tungsten, cum ar fi piese rezistente la uzură, unelte pentru minerit, scule de tăiere și așa mai departe.