As matrizes de carboneto de tungstênio, como ferramentas vitais na fabricação moderna, são amplamente utilizadas em vários setores de produção devido à sua alta dureza, resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e baixo coeficiente de expansão térmica. Este artigo investiga as características, campos de aplicação, técnicas de fabricação e tendências de mercado das matrizes de carboneto de tungstênio.

I. Características das matrizes de carboneto de tungstênio

As matrizes de carboneto de tungstênio são normalmente feitas de tungstênio, cobalto e outros pós metálicos por meio de sinterização em alta temperatura, possuindo uma série de excelentes propriedades. Em primeiro lugar, possuem uma dureza extremamente elevada e podem manter uma dureza estável mesmo a altas temperaturas, tornando as matrizes resistentes ao desgaste durante a utilização e prolongando assim a sua vida útil. Em segundo lugar, as matrizes de carboneto de tungstênio apresentam boa resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas, permitindo-lhes manter resistência mecânica estável e precisão em ambientes de trabalho adversos. Além disso, o baixo coeficiente de expansão térmica do carboneto de tungstênio ajuda a reduzir as alterações de tamanho causadas pelas variações de temperatura, garantindo a qualidade do produto.

As matrizes de carboneto de tungstênio desempenham um papel crucial na indústria de manufatura. Abaixo estão os tipos de materiais comuns e seus campos de aplicação correspondentes:

Classes de materiais comuns

Série YG

• YG3: Adequado para trefilação de metais não ferrosos e materiais não metálicos.

• YG6: Comumente usado para trefilar fios de aço e cordões de aço de grande diâmetro.

• YG6X: Comparado ao YG6, possui maior resistência ao desgaste e é adequado para tarefas de desenho mais complexas.

• YG8: Uma classe principal para matrizes de trefilação, adequada para trefilação de diversas especificações de fios de aço.

• YG15, YG20, YG20C, YG25: These grades are typically used for dies requiring high hardness and wear resistance, such as cold heading dies and cold punching dies.

Série HU

• HU20, HU222: These grades have specific physical and chemical properties, suitable for specific die manufacturing needs.

HWN1

• HWN1 (matriz de liga não magnética): Indicada para matrizes utilizadas na produção de materiais magnéticos, evitando a magnetização da matriz em ambiente magnético, o que pode afetar a qualidade do produto.

Outras notas

• YC20C, CT35, YJT30, MO15: These grades are commonly used for cold heading, cold punching, and shaping dies.

• Série YSN (como YSN20, YSN25, YSN30, etc.): Usada para matrizes de liga não magnética na produção de materiais magnéticos.

• TMF: Um tipo de matriz não magnética ligada a aço, também adequada para a produção de materiais magnéticos.

Campos de aplicação

Matrizes de desenho

As matrizes de trefilação de carboneto de tungstênio representam uma parcela significativa das matrizes de carboneto de tungstênio e são amplamente utilizadas na trefilação de materiais metálicos, como fios de aço e cordões de aço.

Cabeçalho a frio, puncionamento a frio e matrizes de modelagem

Essas matrizes são usadas em processos de encabeçamento a frio, puncionamento a frio e modelagem, como na fabricação de fixadores como parafusos e porcas.

Matrizes para Produção de Material Magnético

As matrizes de liga não magnética são adequadas para a produção de materiais magnéticos, evitando a interferência da matriz nos materiais magnéticos.

Outros campos

As matrizes de carboneto de tungstênio também são amplamente utilizadas em processamento mecânico, metalurgia, perfuração de petróleo, ferramentas de mineração, comunicações eletrônicas, construção e outros campos para a fabricação de diversas ferramentas de corte, componentes resistentes ao desgaste e muito mais.

Em resumo, existem vários tipos de materiais comuns para matrizes de carboneto de tungstênio, cada um com seus campos de aplicação e vantagens específicas. Ao selecionar matrizes de carboneto de tungstênio, é essencial escolher o tipo de material apropriado com base nos requisitos de uso e ambientes de trabalho específicos para garantir o desempenho e a vida útil da matriz.