O metal duro, como “dente da indústria”, é um material indispensável para ferramentas modernas. Sua aplicação está cada vez mais difundida e é muito popular em muitos campos, como petróleo e gás, mineração de carvão, controle de fluidos, máquinas de construção, aeroespacial e assim por diante. Então, como usar recursos limitados para melhorar a eficiência? Isto requer melhorar o desempenho do metal duro para melhorar a vida útil e a eficiência do trabalho.

1.Melhorar a qualidade das matérias-primas.

A.Melhorar a pureza das matérias-primas

Acredita-se que oligoelementos como Na, Li, B, F, Al, P, K e outros oligoelementos com teor abaixo de 200PPm tenham vários graus de influência na redução, carbonização e sinterização de metal duro de N em pó, E também vale a pena estudar o efeito nas propriedades e na estrutura da liga. Por exemplo, ligas com alta resistência e alta tenacidade ao impacto (como ligas de mineração e ferramentas de fresagem) têm requisitos elevados, enquanto ligas de ferramentas de corte contínuo com baixa carga de impacto, mas alta a precisão da usinagem não requer alta pureza da matéria-prima.

B.Controle o tamanho das partículas e a distribuição das matérias-primas

Evite partículas superdimensionadas em matérias-primas de metal duro ou pó de cobalto e evite a formação de grãos grossos de metal duro e poças de cobalto quando a liga for sinterizada.

Ao mesmo tempo, o tamanho das partículas e a composição do tamanho das partículas das matérias-primas são controlados para atender às necessidades de diferentes produtos. Por exemplo, as ferramentas de corte devem usar pó de carboneto de tungstênio com tamanho de partícula Fisher inferior a 2 mícrons, as ferramentas resistentes ao desgaste devem usar pó de carboneto de tungstênio de 2-3 mícrons e as ferramentas de mineração devem usar pó de carboneto de tungstênio maior que 3 mícrons.

2. Melhore a microestrutura da liga.

Liga de grãos ultrafinos

O tamanho do grão do metal duro é inferior a 1 μm e pode ter alta dureza e tenacidade ao mesmo tempo.

Ligas Estruturais Heterogêneas

Liga de estrutura heterogênea é uma variedade especial de metal duro com microestrutura ou composição irregular, que é feita pela mistura de dois tipos de misturas com componentes diferentes ou tamanhos de partículas diferentes. Freqüentemente, apresenta alta tenacidade de ligas de granulação grossa e alta resistência ao desgaste de ligas de granulação fina, ou alta tenacidade de ligas com alto teor de cobalto e alta resistência ao desgaste de ligas com baixo teor de cobalto.

Ligas Superestruturais

Através de um processo de produção especial, a estrutura da liga é composta por regiões de flocos de cristal único de carboneto de tungstênio anisotrópico orientado, ligadas por veios de metal rico em cobalto. Esta liga possui excelente resistência ao desgaste e durabilidade extremamente alta quando submetida a repetidos choques de compressão.

Liga Gradiente

Ligas com mudanças gradientes na composição levam a mudanças gradientes na dureza e na tenacidade.

3. Melhore ou selecione uma nova fase dura e fase de ligação.

4. Tratamento de endurecimento superficial.

Resolva a contradição entre resistência ao desgaste e tenacidade, dureza e resistência do metal duro.

Revestimento:Ddepositar uma camada de TiC ou TiN na superfície da liga dura com melhor tenacidade por métodos físicos ou químicos para aumentar a resistência ao desgaste da liga.

Atualmente, o desenvolvimento mais rápido de boronização, nitretação e deposição de faísca elétrica é o metal duro revestido.

5. Adicionando elementos ou compostos.

6. Tratamento térmico de metal duro.