"Dentes Industriais - Botões de Metal Duro"

Os dentes do botão de metal duro têm características de alta dureza, forte resistência ao desgaste e alta resistência à compressão. Eles são amplamente utilizados em áreas industriais, como mineração, exploração geológica, construção de túneis e engenharia. Assim como os dentes desempenham um papel importante na mastigação e trituração de alimentos, os dentes tipo botão de metal duro realizam tarefas importantes, como trituração, corte e escavação em operações industriais.

Aplicativo

1.Mineração: brocas e ferramentas de perfuração usadas em perfuração, perfuração de rocha, detonação e outras operações, como mineração de minas de carvão, minas de metal, etc.

2.Exploração geológica: britagem de rochas em perfuração geológica para obtenção de amostras geológicas subterrâneas.

3. Mineração de petróleo e gás: componentes da broca em operações de perfuração para melhorar a eficiência da perfuração.

4.Tunneling: ferramentas usadas para equipamentos de tunelamento para esmagar rochas e solo.

5. Construção de estradas: usada para esmagar superfícies de estradas e rochas durante a construção e manutenção de estradas.

6. Demolição de edifícios: esmagamento de estruturas de concreto e alvenaria na demolição de edifícios.

7.Engenharia de fundação: ferramentas de perfuração na construção de fundação por estaca.

8. Mineração de pedras: usada para extrair mármore, granito e outras pedras.

Resumindo, os dentes esféricos de metal duro podem ser utilizados em todas as operações que envolvam britagem, perfuração e escavação de materiais duros como rochas, minérios, concreto, etc.

Como escolher os dentes esféricos de metal duro certos?

Cenários de aplicação e condições de trabalho

Equilíbrio entre dureza e tenacidade

Tamanho e forma

Material e composição

Seleção de dentes esféricos de metal duro

1. Condições de trabalho com requisitos de alta dureza e resistência ao desgaste, como mineração de rocha altamente abrasiva: YG8 e YG10, que contêm uma proporção maior de carboneto de tungstênio e têm excelente resistência ao desgaste.

2. Operações com grandes cargas de impacto, como perfuração de impacto: YG13C e YG15 podem ser mais adequadas porque apresentam boa tenacidade e resistência ao impacto, mantendo uma certa dureza.

3. Trabalhando em ambientes de alta temperatura: YG6X.

4. Mineração geral e construção de engenharia: YG6, YG11, etc. são classes mais comumente usadas que podem alcançar um bom equilíbrio entre dureza, tenacidade e custo.

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