Wolframkarbid sagbladetenner: Utmerket valg i stålskjæring

Produktoversikt

Sammensetning og funksjoner: Hovedkomponentene i wolframkarbidsagbladtenner er wolframkarbidpulver og koboltpulver eller nikkelpulver. Wolframkarbid har egenskapene til slitestyrke og korrosjonsbestandighet, noe som gjør det mulig for sagbladtennene å opprettholde god ytelse i forskjellige tøffe skjæremiljøer, og dermed forlenge levetiden. Det er mye brukt til å skjære verktøy, muggsopp, petroleum og bilindustri.

Fordeler:

Råvarer av høy kvalitet: 100% rene råvarer sikrer den grunnleggende kvaliteten på produktet og legger grunnlaget for sin høye ytelse.

Utmerket slitestyrke: Under skjæreprosessen kan den effektivt motstå slitasje av stål på sagbladets tenner, redusere problemer med hyppig erstatning av sagblader og forbedre arbeidseffektiviteten.

Sterk påvirkningsmotstand: Overfor virkningen av vibrasjoner og andre sjokk generert under skjæring, er det ikke lett å ha problemer som tannkollaps og brudd, noe som sikrer den stabile fremgangen til å kutte arbeidet.

Stabile kjemiske egenskaper: I forskjellige arbeidsmiljøer er det ikke lett å reagere kjemisk med andre stoffer, noe som sikrer skjæringsnøyaktigheten og ytelsen til sagbladtennene.

Fin overflatebehandling: Etter nøye overflatebehandling er utseendet perfekt, og det bidrar også til fjerning av chip og reduserer resistens under skjæring.

Enkelt lodding: Enkelt å produsere og reparere, redusere produksjonskostnader og vedlikeholdsvansker.

Høydimensjonal nøyaktighet: Laget av presisjonsformer, dimensjons nøyaktigheten er høyere og ensartet, og mer nøyaktig skjæring kan oppnås.

Ulike typer og karakterer: Gi en rekke typer og karakterer, og velger passende sagbladtenner i henhold til forskjellige stålmaterialer, kuttekrav osv. For å imøtekomme forskjellige behov.

Søknadsområder

Metallprosesseringsindustri: I maskinproduksjonsbedrifter kan wolframkarbidsagbladtenner brukes til å kutte forskjellige stål, for eksempel høy styrke-legeringsstål, karbonstål, etc., for å produsere mekaniske deler. For eksempel, i bilmotorproduksjon, må forskjellige ståltyper kuttes nøyaktig. Wolframkarbidsagbladtenner kan oppfylle kravene til høypresisjon og skjæring med høy effektivitet, noe som sikrer kvaliteten og ytelsen til motordeler.

Konstruksjonsstålbehandling: 

For den store mengden karbonstålprofilskjæring som kreves av byggebransjen, spolframkarbid sagbladtennene fungerer godt. For eksempel, i konstruksjonen av bygningsrammer, må karbonstålprofiler kuttes i forskjellige lengder og former. Sagbladtennene kan fullføre skjæreoppgaven raskt og nøyaktig, og forbedre effektiviteten av konstruksjonen.

Andre felt: 

I tillegg til de ovennevnte hovedpåføringsfeltene, har tungstenkarbidsagbladtenner også viktige bruksområder innen luftfart, skipsbygging og andre felt som krever ekstremt høy stålskjæringsnøyaktighet og kvalitet. I luftfartsfeltet brukes det til å kutte noen spesielle høye styrke- og høyhardhetslegeringsstål for å produsere flymotordeler, flykroppsstrukturer, etc.

Produktkategori

Ved materialklassifisering: Det kan deles inn i rene wolframkarbidsagbladtenner og wolframkarbidlegeringssagbladtenner. Ren wolframkarbidsagbladtenner har høy hardhet, men relativt dårlig seighet; Wolframkarbidlegeringssagbladtenner forbedrer seigheten og slitestyrken ved å tilsette andre metallelementer, og ha bedre omfattende ytelse.

Klassifisering ved bruk: Det er generelle sagbladtenner og spesielle sagbladtenner. Generell type er egnet for å kutte generelle metallmaterialer; Spesiell type er designet for spesifikke materialer eller spesifikke prosesseringsbehov, for eksempel rustfritt stål, titanlegering og andre vanskelige å-prosessmaterialer, med sterkere pertinens og profesjonalitet.

Markedstrender og utvikling

Vekst i markedsstørrelse: De siste årene, med den kontinuerlige utviklingen av produksjonsindustrien, har etterspørselen etter skjæreverktøy med høy ytelse fortsatt å øke, og markedsstørrelsen på tungstenkarbidsagbladtennene har vist en jevn veksttrend. I følge relevante rapporter vil det kinesiske wolframkarbidbåndet Saw -bransjemarkedet fortsette å utvide seg fra 2024 til 2030, og bransjeutviklingsutsiktene er brede.

Teknologisk innovasjonsstasjon: Bedrifter fortsetter å øke FoU -investeringen for å fremme teknologisk innovasjon av wolframkarbid sagbladetenner. For eksempel kan forskning og utvikle tungsten-karbidpulverforberedelsesteknologi med høyere ytelse pulverpulver og mer avanserte produksjonsprosesser for å forbedre hardheten, slitasje, påvirkningsmotstand og andre ytelsesindikatorer på sagbladtennene for å imøtekomme markedets etterspørsel etter avanserte skjæreverktøy.

Utvidelse av applikasjonsfelt: Med den kontinuerlige fremveksten av nye materialer og nye prosesser, vil påføringsfeltet til tungstenkarbidsagbladtennene bli utvidet ytterligere. I tillegg til det tradisjonelle metallprosesseringsfeltet, vil det også bli mer brukt i nye felt som ny energi og elektronisk informasjon, noe som gir nye vekstpunkter for utviklingen av industrien.

Markedskonkurransen intensiveres: Veksten av etterspørselen etter markedet har tiltrukket seg mange selskaper til å komme inn i Tungsten Carbide Saw Blade Tooth Industry, og markedskonkurransen blir stadig kraftigere. Foretak må kontinuerlig forbedre produktkvaliteten, redusere kostnadene, styrke merkevarebygging og markedsfremmelse for å forbedre markedets konkurranseevne.

Tekniske problemer og løsninger som kan oppstå under bruk

Å kutte nøyaktighetsproblemer: Under bruk kan det være utilstrekkelig skjæringsnøyaktighet, noe som kan være forårsaket av utilstrekkelig installasjonsnøyaktighet av sagbladtennene og overdreven sagbladutløp. Løsninger inkluderer: å sikre installasjonsnøyaktigheten til sagbladtennene, ved hjelp av profesjonelle installasjonsverktøy og metoder; Regelmessig sjekker avkjøringen av sagbladene, og justerer eller erstatter sagbladene i tide.

Tannslitasje av sagblader er for raskt: selv om Tungsten-karbidsagblader har god slitestyrke, de kan fremdeles ha på seg for fort under noen spesielle skjæreforhold, for eksempel å kutte høyharderstål og langsiktig kontinuerlig skjæring. Løsninger inkluderer: å velge passende sagbladetannkvalitet og modell i henhold til skjærematerialet og arbeidsforholdene; Optimalisering av skjæreparametere, for eksempel skjærehastighet og fôrhastighet, for å redusere slitasje av sagbladtennene; Regelmessig kverner sagbladtennene for å gjenopprette skjæreytelsen.

Tannbruddfenomen: Når du møter en stor påvirkningsbelastning under skjæreprosessen, kan det føre til at sagbladtennene går i stykker. Løsninger inkluderer: å velge en sagbladetannkvalitet med sterkere påvirkningsmotstand; sjekke stabiliteten til skjæreutstyret for å sikre at det ikke er overdreven vibrasjon under skjæreprosessen; Forbehandling av stålet før kutting, for eksempel å fjerne den harde huden og urenhetene på overflaten, for å redusere påvirkningsbelastningen under skjæring.

Dårlig fjerning av chip: Hvis fjerning av chip ikke er jevn, vil det føre til at temperaturen i skjæreområdet stiger, akselererer slitasje av sagbladets tenner og til og med påvirker skjærevalget. Løsningene inkluderer: Kontroller overflatebehandlingen av sagbladets tenner for å sikre god ytelse av flisfjerning; Optimalisering av skjæreprosessen, for eksempel å øke bruken av kjølevæske, justere skjærevinkelen osv. For å forbedre flisfjerningsforholdene.