Karbidtrådtrekkematriser består vanligvis av en kjerne og en hylse

1. Karbidtrådtrekkerkjerne

Trådtrekkekjernen er vanligvis sylindrisk med et konisk hull inni for å lede metalltråden gjennom og redusere diameteren. Formen og størrelsen på hullet er nøye utformet, inkludert inngangsparti, smøreområde, arbeidsområde, dimensjoneringsområde og utgangsområde.

Inngangsområdet har vanligvis en større avsmalningsvinkel for å lette en jevn innføring av ledningen inn i kjernen. Funksjonen til smøreområdet er å gi smøremiddel under tegneprosessen for å redusere friksjon og slitasje. Arbeidsområdet er hoveddelen av kjernen, og dens koniske vinkel og lengde bestemmer størrelsen på trekkkraften og graden av deformasjon av ledningen. Dimensjoneringsområdet brukes til nøyaktig å kontrollere diameteren på ledningen, og utgangsområdet hjelper ledningen til å forlate kjernen jevnt, noe som reduserer riper og deformasjoner ved utgangen.

2. Hårdmetall trådtrekkerhylse

Utformingen av hylsen må ta hensyn til faktorer som samsvarende nøyaktighet med kjernen, varmeavledningsytelse og installasjonsmetode. Generelt sett er den indre diameteren til dysehylsen litt mindre enn den ytre diameteren på dykkjernen, og dykkjernen er installert i dysehylsen ved varm montering, kald montering eller pressmontering.

Under produksjonsprosessen må dysehylsen behandles nøyaktig for å sikre dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet. Samtidig kreves det også varmebehandling og overflatebehandling for å forbedre styrken, hardheten og slitestyrken til dysehylsen.

Kombinasjonen av karbidtrådtrekksdyse og dysehylse kan oppnå effektiv og høypresisjon metalltrådtrekking. Gjennom fornuftig design og produksjon kan parametere som trekkkraft, tråddiameter, overflatekvalitet osv. kontrolleres for å møte behovene til ulike bransjer og applikasjoner.

Modellene er som følger:

Utvalg av merker for karbidtrådtrekk

1. Egenskaper til det tegnede materialet

Materialets hardhet

2. Tegning av prosessparametere

3. Die størrelse og form

Søknad

1. Brukes til å lage høytemperaturdeler, slitedeler, antiskjermingsdeler og korrosjonsbestandige deler.

2. Brukes til å lage maskinvare og standard stemplingsformer.

3. Gjelder for elektronisk industri, motorrotor, stator, LED blyramme, EI silisiumplate og så videre.

4. Brukes til å produsere trukket støpeform, slitebestandige deler, stemplingsdeler og automatisk press med stanse.

5. Brukes til stemplingsform, ekstruderingsform, stemplingsformer.

6. Tegning av mange typer ståltråd, aluminiumstråd, høykarbon, MS-tråd etc

Vår produktutstilling