Dawai lukisan karbida biasanya terdiri daripada teras dan lengan

1. teras lukisan dawai karbida

Teras lukisan wayar biasanya berbentuk silinder dengan lubang tirus di dalam untuk membimbing wayar logam melalui dan mengurangkan diameternya. Bentuk dan saiz lubang direka dengan teliti, termasuk kawasan pintu masuk, kawasan pelinciran, kawasan kerja, kawasan saiz dan kawasan keluar.

Kawasan pintu masuk biasanya menggunakan sudut tirus yang lebih besar untuk memudahkan kemasukan wayar yang lancar ke dalam teras. Fungsi kawasan pelinciran adalah untuk menyediakan pelincir semasa proses melukis untuk mengurangkan geseran dan kehausan. Kawasan kerja adalah bahagian utama teras, dan sudut tirus dan panjangnya menentukan saiz daya lukisan dan tahap ubah bentuk wayar. Kawasan saiz digunakan untuk mengawal diameter wayar dengan tepat, dan kawasan keluar membantu wayar meninggalkan teras dengan lancar, mengurangkan calar dan ubah bentuk di pintu keluar.

2. lengan lukisan dawai karbida

Reka bentuk lengan perlu mengambil kira faktor seperti ketepatan padanan dengan teras, prestasi pelesapan haba, dan kaedah pemasangan. Secara umumnya, diameter dalam lengan die adalah lebih kecil sedikit daripada diameter luar teras die, dan teras die dipasang pada lengan die dengan pemasangan panas, pemasangan sejuk atau pemasangan tekan.

Semasa proses pembuatan, lengan die perlu diproses dengan tepat untuk memastikan ketepatan dimensi dan kualiti permukaannya. Pada masa yang sama, rawatan haba dan rawatan permukaan juga diperlukan untuk meningkatkan kekuatan, kekerasan dan rintangan haus lengan die.

Gabungan lukisan dawai karbida dan lengan mati boleh mencapai lukisan dawai logam yang cekap dan berketepatan tinggi. Melalui reka bentuk dan pembuatan yang munasabah, parameter seperti daya lukisan, diameter wayar, kualiti permukaan, dll. boleh dikawal untuk memenuhi keperluan industri dan aplikasi yang berbeza.

Model-model tersebut adalah seperti berikut:

Pemilihan Jenama Die Lukisan Wayar Karbida

1. Ciri-ciri bahan yang dilukis

Kekerasan bahan

2. Melukis parameter proses

3. Saiz dan bentuk die

Permohonan

1. Digunakan untuk membuat bahagian suhu tinggi, bahagian haus, bahagian anti perisai dan bahagian tahan kakisan.

2. Digunakan dalam membuat perkakasan dan acuan stamping standard.

3. Berkenaan untuk industri elektronik, pemutar motor, stator, rangka plumbum LED, kepingan silikon EI dan sebagainya.

4. Digunakan untuk menghasilkan acuan yang dilukis, bahagian tahan haus, bahagian pengecap dan tekan automatik dengan penebuk.

5. Digunakan untuk stamping die, extrusion die, stamping acuan.

6. Melukis pelbagai jenis dawai keluli, dawai aluminium, karbon tinggi, wayar MS dll

Pameran Produk Kami