Карбидните ротациони бразди се суштински алатки во обработката на метали, широко користени во производството на машини, воздушната, автомобилската продукција и многу повеќе. Оваа статија истражува во карактеристиките, видовите, производствените процеси и индустриските апликации на карбидните ротациони бразди.

I. Карактеристики на карбидни ротирачки брусни празни места

Карбидните ротациони заготовки се познати по нивната висока цврстина и отпорност на абење. Тие првенствено се состојат од прашоци со големина на микрон од огноотпорни метални карбиди (како што се волфрам карбид WC и титаниум карбид TiC), врзани со кобалт (Co) или никел (Ni), молибден (Mo) во вакуумски печки или печки за намалување на водород. Овие металуршки производи во прав може да сечат низ разни метали (вклучувајќи стврднат челик) и неметални материјали (како мермер и жад) под HRC70, често заменувајќи ги малите тркала за брусење монтирани на стебло без загадување од прашина.

II. Видови на карбидни ротирачки брус празни места

Карбидните ротациони заготовки доаѓаат во различни форми за да се задоволат различни потреби за обработка. Најчестите форми вклучуваат цилиндрични, сферични и пламеновидни, често означени со букви како A, B, C во домашни услови и кратенки како ZYA, KUD, RBF на меѓународно ниво. Понатаму, врз основа на употребата, карбидните ротирачки брусни заготовки се категоризираат во типови на груба и завршна обработка, со материјали кои се движат од челик со голема брзина, легиран челик до карбид.

III. Процес на производство на карбидни ротациони брусни празни места

Производството на карбидни ротациони заготовки вклучува сложен процес, вклучувајќи:

1. Влажно мелење: Мешање на легирани суровини според рецепти и нивно мелење во опрема за влажно мелење. Времето на мелење варира од 24 до 96 часа во зависност од рецептот.

2. Инспекција за земање мостри: При влажно мелење, суровините се подложени на инспекции за земање мостри. По сушењето, мешањето на лепилото, повторното сушење, скринингот, пресувањето, синтерувањето и повеќекратните тестови како што се густината, цврстината, силата на попречно кинење, принудната сила, определувањето на јаглеродот, магнетната сатурација и микроскопското набљудување на пресекот, се гарантира дека карбидот исполнува индикаторите за успешност што ги бара неговата оценка.

3. Сушење: По влажно мелење и врнежи, суровините влегуваат во машина за сушење на пареа за сушење, обично трае од 2 до 5 часа.

IV. Примени на карбидни ротациони брусни празни места

Карбидните ротирачки брусни празни места имаат широка примена во обработката на метали. Тие се користат за прецизна обработка на шуплини на метални мувла, површинска завршна обработка на делови и разни други операции, вклучително и чистење на цевководи. Поради нивната висока цврстина и отпорност на абење, карбидните ротациони прашини можат да ги задоволат барањата за обработка на различни метали како што се леано железо, леано челик, челик за лежиште, месинг, бронза, легури на база на никел и неметали како мермер.

V. Употреба и одржување

Кога користите карбидни ротациони празни места, земете го предвид следново:

1. Безбедност: Носете заштитни очила и ракавици за да спречите прскање на металните чипови и течноста за сечење во очите и рацете. Одржувајте ја работната површина чиста и уредна за да избегнете несреќи.

2. Правилно работење: Изберете ја правилната брзина на вртење и брзината на напојување за да се осигурате дека ротациониот брус функционира правилно. Заменете ги досадните ротирачки бруси веднаш за да избегнете зголемување на оптоварувањето и трошоците на машината.

3. Одржување: Редовно чистете ги металните чипови и течноста за сечење за да го продолжите животниот век на ротирачката брусница.

VI. Трендови и развој на пазарот

Во последниве години, кинеската индустрија за карбид рапидно растеше, со проширување на големината на пазарот. Како клучна компонента на производите од карбид, побарувачката за карбидни ротациони бразди исто така се зголемува. Со силната промоција на земјата за заштита на животната средина и чиста енергија, индустријата за карбид е подготвена за нови можности за развој. Во иднина, карбидните ротациони бразди ќе најдат примена во повеќе полиња, обезбедувајќи подобра поддршка за индустриското производство.

Накратко, карбидните ротирачки брусни заготовки играат значајна улога во металопреработувачката индустрија поради нивните уникатни карактеристики и широк опсег на апликации. Правилниот избор и употреба може значително да го подобри квалитетот и ефикасноста на обработката на метал, нудејќи подобра поддршка за индустриското производство.