Rotējošās karbīda sagataves ir būtiski metālapstrādes instrumenti, ko plaši izmanto mašīnu ražošanā, aviācijā, automobiļu ražošanā un citur. Šajā rakstā ir aplūkotas karbīda rotējošo urbju sagatavju īpašības, veidi, ražošanas procesi un rūpnieciskais pielietojums.

I. Karbīda rotējošo urbju sagatavju raksturojums

Karbīda rotācijas urbju sagataves ir slavenas ar savu augsto cietību un nodilumizturību. Tie galvenokārt sastāv no mikronu izmēra ugunsizturīgo metālu karbīdu pulveriem (piemēram, volframa karbīda WC un titāna karbīda TiC), kas savienoti ar kobaltu (Co) vai niķeli (Ni), molibdēnu (Mo) vakuuma krāsnīs vai ūdeņraža reducēšanas krāsnīs. Šie pulvermetalurģijas izstrādājumi var izgriezt dažādus metālus (tostarp rūdītu tēraudu) un nemetāliskus materiālus (piemēram, marmoru un nefrītu), kas ir zemāki par HRC70, bieži aizstājot uz kāta piestiprinātus mazos slīpripas bez putekļu piesārņojuma.

II. Karbīda rotējošo urbju sagatavju veidi

Karbīda rotācijas urbju sagataves ir dažādas formas, lai apmierinātu dažādas apstrādes vajadzības. Visizplatītākās formas ir cilindriskas, sfēriskas un liesmas formas, kuras vietējā mērogā bieži apzīmē ar tādiem burtiem kā A, B, C un starptautiski tādi saīsinājumi kā ZYA, KUD, RBF. Turklāt, pamatojoties uz lietojumu, karbīda rotējošo urbju sagataves tiek iedalītas rupjās un apdares veidos, izmantojot materiālus, sākot no ātrgaitas tērauda, ​​leģētā tērauda līdz karbīdam.

III. Rotācijas karbīda sagatavju ražošanas process

Karbīda rotācijas urbju sagatavju ražošana ietver sarežģītu procesu, tostarp:

1. Mitrā slīpēšana: Sakausējumu izejvielu sajaukšana pēc receptēm un slīpēšana mitrās slīpēšanas iekārtās. Slīpēšanas laiks svārstās no 24 līdz 96 stundām atkarībā no receptes.

2. Paraugu ņemšanas pārbaude: Mitrās slīpēšanas laikā izejvielām tiek veikta paraugu ņemšanas pārbaude. Pēc žāvēšanas, līmes sajaukšanas, atkārtotas žāvēšanas, sijāšanas, presēšanas, saķepināšanas un vairākām pārbaudēm, piemēram, blīvuma, cietības, šķērsvirziena pārrāvuma stiprības, piespiedu spēka, oglekļa noteikšanas, magnētiskā piesātinājuma un mikroskopiskā šķērsgriezuma novērošanas, karbīdam tiek nodrošināta atbilstība. tās atzīmei nepieciešamos darbības rādītājus.

3. Žāvēšana: Pēc mitrās malšanas un nokrišņu izejvielas nonāk tvaika žāvētājā žāvēšanai, kas parasti ilgst no 2 līdz 5 stundām.

IV. Karbīda rotējošo urbju sagatavju pielietojumi

Rotācijas karbīda sagataves ir plaši pielietojamas metālapstrādē. Tos izmanto metāla veidņu dobumu precīzai apstrādei, detaļu virsmu apdarei un dažādām citām darbībām, tostarp cauruļvadu tīrīšanu. Pateicoties to augstajai cietībai un nodilumizturībai, karbīda rotācijas urbju sagataves var atbilst dažādu metālu, piemēram, čuguna, čuguna tērauda, ​​gultņu tērauda, ​​misiņa, bronzas, niķeļa sakausējumu un nemetālu, piemēram, marmora, apstrādes prasībām.

V. Lietošana un apkope

Lietojot karbīda rotācijas urbju sagataves, ņemiet vērā sekojošo:

1. Drošība: Valkājiet aizsargbrilles un cimdus, lai novērstu metāla skaidu un griešanas šķidruma izšļakstīšanos acīs un rokās. Uzturiet darba vietu tīru un kārtīgu, lai izvairītos no negadījumiem.

2. Pareiza darbība: Izvēlieties pareizo griešanās ātrumu un padeves ātrumu, lai nodrošinātu pareizu rotācijas urbuma darbību. Nekavējoties nomainiet blāvos rotācijas urbumus, lai nepalielinātu mašīnas slodzi un izmaksas.

3. Apkope: Regulāri tīriet metāla šķembas un griešanas šķidrumu, lai pagarinātu rotējošās urbuma kalpošanas laiku.

VI. Tirgus tendences un attīstība

Pēdējos gados Ķīnas karbīdu rūpniecība ir strauji augusi, palielinoties tirgus izmēram. Kā būtisku karbīda izstrādājumu sastāvdaļu pieprasījums pieaug arī pēc karbīda rotējošām sagatavēm. Tā kā valsts spēcīgi veicina vides aizsardzību un tīru enerģiju, karbīdu rūpniecība ir gatava jaunām attīstības iespējām. Nākotnē karbīda rotācijas urbju sagataves tiks pielietotas vairākās jomās, nodrošinot labāku atbalstu rūpnieciskajai ražošanai.

Rezumējot, karbīda rotācijas urbju sagatavēm ir nozīmīga loma metālapstrādes nozarē to unikālo īpašību un plašā pielietojuma klāsta dēļ. Pareiza izvēle un lietošana var būtiski uzlabot metālapstrādes kvalitāti un efektivitāti, piedāvājot labāku atbalstu rūpnieciskajai ražošanai.