ຊີມັງ carbide, ເປັນ "ແຂ້ວຂອງອຸດສາຫະກໍາ", ເປັນວັດສະດຸທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ທັນສະໄຫມ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນແມ່ນແຜ່ຫຼາຍ, ແລະມັນເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍໃນຫຼາຍຂົງເຂດເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ຖ່ານຫີນ, ການຄວບຄຸມນ້ໍາ, ເຄື່ອງຈັກການກໍ່ສ້າງ, ຍານອະວະກາດແລະອື່ນໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນທີ່ຈໍາກັດເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ? ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງ carbide ຊີມັງເພື່ອປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ.

1.ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ.

ກ.ປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດຖຸດິບ

ເຊື່ອກັນວ່າອົງປະກອບຕາມຮອຍເຊັ່ນ Na, Li, B, F, Al, P, K ແລະອົງປະກອບຕາມຮອຍອື່ນໆທີ່ມີເນື້ອໃນຕ່ໍາກວ່າ 200PPm ມີອິດທິພົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນ, ກາກບອນແລະການເຜົາຜະຫລານຂອງຊີມັງ carbide ຂອງຜົງ N, ແລະ. ຜົນກະທົບກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດແລະໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນຍັງມີມູນຄ່າການສຶກສາ. ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບສູງ (ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະເຄື່ອງມື milling) ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ, ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະປະສົມເຄື່ອງມືຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີການໂຫຼດຜົນກະທົບຕ່ໍາແຕ່ສູງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກບໍ່ຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດຖຸດິບສູງ.

ຂ.ຄວບຄຸມຂະຫນາດອະນຸພາກແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງວັດຖຸດິບ

ຫຼີກເວັ້ນການອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນວັດຖຸດິບຂອງ carbide ຫຼືຝຸ່ນ cobalt, ແລະປ້ອງກັນການສ້າງຕັ້ງຂອງເມັດພືດ carbide ຫຍາບແລະສະນຸກເກີ cobalt ໃນເວລາທີ່ໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກ sintered.

ໃນເວລາດຽວກັນ, ຂະຫນາດອະນຸພາກແລະອົງປະກອບຂະຫນາດ particle ຂອງວັດຖຸດິບໄດ້ຖືກຄວບຄຸມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງມືຕັດຄວນໃຊ້ຝຸ່ນ tungsten carbide ທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງ Fisher ຫນ້ອຍກວ່າ 2 microns, ເຄື່ອງມືທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຄວນໃຊ້ຝຸ່ນ tungsten carbide 2-3 microns, ແລະເຄື່ອງມືຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຄວນໃຊ້ຝຸ່ນ tungsten carbide ຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ 3 microns.

2. ປັບປຸງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງໂລຫະປະສົມ.

ໂລຫະປະສົມເມັດພືດ Ultrafine

ຂະຫນາດເມັດຂອງ carbide ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 1μm, ແລະມັນສາມາດມີຄວາມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງໃນເວລາດຽວກັນ.

ໂລຫະປະສົມໂຄງສ້າງ Heterogeneous

ໂລຫະປະສົມໂຄງສ້າງ heterogeneous ແມ່ນຊະນິດພິເສດຂອງຊີມັງ carbide ທີ່ມີໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຫຼືອົງປະກອບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ເຊິ່ງເຮັດໄດ້ໂດຍການປະສົມສອງປະເພດຂອງປະສົມທີ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນມັກຈະມີຄວາມທົນທານສູງຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີເມັດຫຍາບແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ສູງຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີເມັດລະອຽດ, ຫຼືທັງສອງຄວາມທົນທານສູງຂອງໂລຫະປະສົມ cobalt ສູງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງຂອງໂລຫະປະສົມ cobalt ຕ່ໍາ.

ໂລຫະປະສົມ Superstructural

ໂດຍຜ່ານຂະບວນການຜະລິດພິເສດ, ໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນປະກອບດ້ວຍ anisotropic tungsten carbide ຮັດກຸມພາກພື້ນ flake ໄປເຊຍກັນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍເສັ້ນກ່າງໂລຫະ cobalt. ໂລຫະປະສົມນີ້ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ໂດດເດັ່ນແລະຄວາມທົນທານສູງທີ່ສຸດເມື່ອຖືກກະທົບຈາກການບີບອັດຊ້ໍາຊ້ອນ.

Gradient Alloy

ໂລຫະປະສົມທີ່ມີການປ່ຽນແປງ gradient ໃນອົງປະກອບນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງ gradient ໃນຄວາມແຂງແລະ toughness.

3. ປັບປຸງຫຼືເລືອກໄລຍະແຂງໃຫມ່ແລະໄລຍະການຜູກມັດ.

4. ການປິ່ນປົວການແຂງຂອງພື້ນຜິວ.

ແກ້​ໄຂ​ຄວາມ​ຂັດ​ແຍ່ງ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ສວມ​ໃສ່​ແລະ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຄັດ​, ຄວາມ​ແຂງ​ແລະ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ carbide ຊີ​ມັງ​.

ການເຄືອບ:Deposit ຊັ້ນຂອງ TiC ຫຼື TiN ເທິງຫນ້າດິນຂອງໂລຫະປະສົມແຂງທີ່ມີຄວາມທົນທານດີກວ່າໂດຍວິທີການທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫຼືທາງເຄມີເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງໂລຫະປະສົມ.

ໃນປັດຈຸບັນ, ການພັດທະນາຢ່າງໄວວາທີ່ສຸດຂອງ boronizing, nitriding, ແລະການຝາກ spark ໄຟຟ້າແມ່ນ carbide ເຄືອບຊີມັງ.

5. ການເພີ່ມອົງປະກອບ ຫຼື ທາດປະສົມ.

6. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງຊີມັງ carbide.