Цементтелген карбид порошок металлургия технологиясы аркылуу жасалган эритме материал болуп саналат. Ал негизинен отко чыдамдуу металлдардын катуу кошулмаларынан жана байланыш металлдарынан турат.

Цементтелген карбиддин негизги компоненттерине вольфрам карбиди жана титан карбиди сыяктуу отко чыдамдуу карбид порошоктору, ошондой эле кобальт жана никель сыяктуу байланыштыргыч катары колдонулган металл порошоктору кирет. Бул материал бул касиеттерин сактап, өзгөчө жогорку температурада, анын жогорку катуулугу, эскирүүгө каршылык, күч жана катуулугу, ысыкка туруктуулугу жана коррозияга туруктуулугу менен белгилүү. Цементтелген карбиддин катуулугу жана эскирүү туруктуулугу 500°Cде негизинен өзгөрбөйт жана ал дагы эле 1000°Cде жогорку катуулукту сактай алат. Ошондуктан, ал кесүүчү аспаптарды, бургулоо куралдарын, өлчөө куралдарын, муздак жумуш калыптарын жана ар кандай эскирүүгө туруктуу бөлүктөрүн өндүрүүдө кеңири колдонулат.

Цементтелген карбиддин негизги компоненттерине вольфрам карбиди жана титан карбиди сыяктуу отко чыдамдуу карбид порошоктору, ошондой эле кобальт жана никель сыяктуу байланыштыргыч катары колдонулган металл порошоктору кирет. Бул материал бул касиеттерин сактап, өзгөчө жогорку температурада, анын жогорку катуулугу, эскирүүгө каршылык, күч жана катуулугу, ысыкка туруктуулугу жана коррозияга туруктуулугу менен белгилүү. Цементтелген карбиддин катуулугу жана эскирүү туруктуулугу 500°Cде негизинен өзгөрбөйт жана ал дагы эле 1000°Cде жогорку катуулукту сактай алат. Ошондуктан, ал кесүүчү аспаптарды, бургулоо куралдарын, өлчөө куралдарын, муздак жумуш калыптарын жана ар кандай эскирүүгө туруктуу бөлүктөрүн өндүрүүдө кеңири колдонулат.

Ал төмөнкүдөй негизги касиеттерге ээ:

1. Жогорку катуулук: цементтелген карбиддин катуулугу, адатта, кадимки металл материалдарына караганда бир топ жогору, бул аны эскирүүгө жана кесүүгө натыйжалуу туруштук берет. (Адатта 80HRA-94HRA ортосунда)

2. Жогорку күч: Карбид жогорку күчкө ээ, көбүрөөк басымга жана жүккө туруштук бере алат жана деформациялоо же бузуу оңой эмес. (Адатта TRS 2000-3200 МПа ортосунда)

3. Кийимге туруштук берүү: анын жогорку катуулугуна байланыштуу, карбид мыкты эскирүүгө туруштук берет жана узак мөөнөттүү эскирүүгө каршылыкты талап кылган колдонмолор үчүн ылайыктуу.

4. Коррозияга туруштук берүү: Карбид көпчүлүк жегич медиага жакшы туруштук берет жана катаал чөйрөдө өз ишин сактай алат.

5. Жогорку температуранын туруктуулугу: Ал жогорку температурада физикалык жана химиялык касиеттерин сактай алат жана жумшартуу же деформациялоо оңой эмес.

6. Жакшы электр жана жылуулук өткөрүмдүүлүк: Кээ бир цементтелген карбид электроника жана жылуулук башкаруу тармактарында пайдалуу кылып, жакшы электр жана жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ.

Бул касиеттери цементтелген карбидди инструмент өндүрүүдө, механикалык иштетүүдө, аэрокосмостук, нефтехимиялык жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Карбиддин ар кандай түрлөрү курамын жана өндүрүш процесстерин тууралоо аркылуу белгилүү бир аткаруу муктаждыктарын канааттандырууга ылайыкташтырылышы мүмкүн. Бирок, конкреттүү аткаруу мүнөздөмөлөрү карбид курамына, структурасына жана өндүрүш процессине жараша өзгөрүшү мүмкүн. Практикалык колдонмолордо, тиешелүү карбид материалдары колдонуунун конкреттүү шарттарына жана талаптарына ылайык тандалышы керек.

CD карбиди вольфрам карбидинин өнүмдөрүндө профессионал болуп саналат, мисалы, эскирүү бөлүгү, тоо-кен куралдары, кесүүчү шаймандар жана башкалар.