Цементтелген карбид «индустриянын тиштери» катары азыркы кездеги инструменттердин ажырагыс материалы болуп саналат. Анын колдонулушу барган сайын кеңири жайылууда жана ал мунай жана газ, көмүр казуу, суюктуктарды башкаруу, курулуш машиналары, аэрокосмос жана башка көптөгөн тармактарда абдан популярдуу. Ошентип, натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн чектелген ресурстарды кантип колдонуу керек? Бул кызмат мөөнөтүн жана иш натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн цементтелген карбид ишин жакшыртууну талап кылат.

1.сырьёнун сапаты жакшыртылсын.

А.сырьенун тазалыгын жакшырткыла

Na, Li, B, F, Al, P, K сыяктуу микроэлементтер жана 200PPm дан төмөн болгон башка микроэлементтер N порошокунун цементтелген карбидин кыскартууга, карбондаштырууга жана агломерациялоого ар кандай даражада таасир этет деп эсептелет. эритмесинин касиеттерине жана структурасына таасири да изилдөөгө арзыйт.Мисалы, жогорку бекемдикке жана катуу таасирге ээ болгон эритмелерге (мисалы, тоо-кен эритмелери жана фрезер аспаптары сыяктуу) жогорку талаптар коюлат, ал эми үзгүлтүксүз кесүүчү инструмент эритмелери таасири төмөн, бирок жогорку иштетүү тактыгы жогорку чийки заттардын тазалыгын талап кылбайт.

В.чийки заттардын бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн жана бөлүштүрүүнү көзөмөлдөө

Карбид же кобальт порошок чийки затында чоң өлчөмдөгү бөлүкчөлөрдөн сактаныңыз жана эритме агломерацияланганда орой карбид бүртүкчөлөрүнүн жана кобальт бассейндеринин пайда болушуна жол бербеңиз.

Ошол эле учурда, чийки заттын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү жана бөлүкчөлөрүнүн курамы ар кандай буюмдардын муктаждыктарын канааттандыруу үчүн көзөмөлдөнөт. Мисалы, кесүүчү шаймандарда Фишердин бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү 2 микрондон ашпаган вольфрам карбидинин порошоктору, эскирүүгө туруктуу шаймандарда 2-3 микрондук вольфрам карбидинин порошоктору, ал эми тоо-кен казып алуу куралдары 3 микрондон чоңураак вольфрам карбидинин порошокторун колдонушу керек.

2. эритмесинин микроструктурасын жакшыртуу.

Ультра майда дан эритмеси

карбиддин дан өлчөмү 1μm кем эмес, ал ошол эле учурда жогорку катуу жана катуу болушу мүмкүн.

Гетерогендүү структуралык эритмелер

Гетерогендүү структуралык эритме – бул ар кандай компоненттери же бөлүкчөлөрүнүн ар кандай өлчөмдөрү бар эки түрдүү аралашмаларды аралаштыруу жолу менен жасалган, тегиз эмес микроструктурасы же курамы менен цементтелген карбиддин өзгөчө сорту. Ал көбүнчө ири бүртүкчөлүү эритмелердин жогорку катуулугуна жана майда бүртүкчөлүү эритмелердин жогорку эскирүүгө туруктуулугуна же жогорку кобальт эритмелеринин жогорку катуулугуна жана төмөн кобальт эритмелеринин жогорку эскирүүгө туруктуулугуна ээ.

Суперструктуралык эритмелер

Атайын өндүрүш процесси аркылуу эритменин түзүмү кобальтка бай металл тамырлар менен байланышкан багытталган анизотроптук вольфрам карбидинин монокристаллдуу үлүш аймактарынан турат. Бул эритме кайра-кайра кысуу соккуларына дуушар болгондо мыкты эскирүүгө каршылык жана өтө жогорку туруктуулукка ээ.

Градиент эритмеси

Курамы градиенттүү өзгөргөн эритмелер катуулуктун жана катуулуктун градиенттик өзгөрүшүнө алып келет.

3. Жаңы катаал фазаны жана байланыш фазасын өркүндөтүңүз же тандаңыз.

4. Беттин катуулануусун дарылоо.

Цементтелген карбиддин эскирүүгө туруктуулугу менен бекемдигинин, катуулугунун жана бекемдигинин ортосундагы карама-каршылыкты чечүү.

Каптоо:Dэритменин эскирүүгө туруктуулугун жогорулатуу үчүн физикалык же химиялык ыкмалар менен катуу эритменин бетине TiC же TiN катмарын эпостоо.

Азыркы учурда бордоштуруу, азоттоо жана электрдик учкунду чөктүрүүнүн эң тез өнүгүшү капталган цементтелген карбид болуп саналат.

5. Элементтерди же кошулмаларды кошуу.

6. Цементтелген карбидди жылуулук менен иштетүү.