카바이드 로터리 버 블랭크는 금속 가공에 필수적인 도구로 기계 제조, 항공우주, 자동차 생산 등에서 널리 사용됩니다. 이 기사에서는 카바이드 로터리 버 블랭크의 특성, 유형, 생산 공정 및 산업 응용에 대해 자세히 설명합니다.

I. 초경 로터리 버 블랭크의 특성

카바이드 로터리 버 블랭크는 높은 경도와 내마모성으로 유명합니다. 이는 주로 진공로 또는 수소 환원로에서 코발트(Co) 또는 니켈(Ni), 몰리브덴(Mo)과 결합된 미크론 크기의 내화성 금속 탄화물(예: 텅스텐 카바이드 WC 및 티타늄 카바이드 TiC) 분말로 구성됩니다. 이러한 분말야금 제품은 HRC70 이하의 다양한 금속(경화강 포함)과 비금속 재료(대리석, 옥 등)를 절단할 수 있으며 먼지 오염 없이 생크 장착 소형 연삭 휠을 대체하는 경우가 많습니다.

II. 카바이드 로터리 버 블랭크의 종류

카바이드 로터리 버 블랭크는 다양한 가공 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 형태로 제공됩니다. 가장 일반적인 모양에는 원통형, 구형 및 불꽃 모양이 포함되며 국내에서는 A, B, C와 같은 문자로 표시되고 국제적으로는 ZYA, KUD, RBF와 같은 약어로 표시됩니다. 또한, 용도에 따라 초경 로터리 버 블랭크는 황삭 및 정삭 유형으로 분류되며 재료는 고속도강, 합금강, 초경에 이릅니다.

III. 초경 로터리 버 블랭크 생산 공정

카바이드 로터리 버 블랭크 생산에는 다음과 같은 복잡한 공정이 필요합니다.

1. 습식 분쇄: 합금원료를 레시피에 따라 혼합하고 습식분쇄설비에서 분쇄합니다. 분쇄 시간은 레시피에 따라 24시간에서 96시간까지 다양합니다.

2. 샘플링 검사: 습식분쇄 시 원료 샘플링 검사를 실시합니다. 건조, 접착제 혼합, 재건조, 스크리닝, 프레싱, 소결 및 밀도, 경도, 횡파단강도, 보자력, 탄소 측정, 자기 포화도 및 현미경 단면 관찰과 같은 여러 테스트를 거쳐 초경이 충족되도록 보장됩니다. 등급에 따라 요구되는 성과지표.

3. 건조: 습식 분쇄 및 침전 후 원료는 증기 건조기에 들어가 건조되며 일반적으로 2~5시간 동안 지속됩니다.

IV. 초경 로터리 버 블랭크의 응용

카바이드 로터리 버 블랭크는 금속 가공 분야에서 광범위하게 응용됩니다. 이는 금형 구멍의 정밀 가공, 부품 표면 마무리 및 파이프라인 청소를 포함한 기타 다양한 작업에 사용됩니다. 높은 경도와 내마모성으로 인해 카바이드 로터리 버 블랭크는 주철, 주강, 베어링 강, 황동, 청동, 니켈 기반 합금 및 대리석과 같은 비금속과 같은 다양한 금속의 가공 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

V. 사용 및 유지 관리

카바이드 로터리 버 블랭크를 사용할 때 다음 사항을 고려하십시오.

1. 안전: 금속칩이나 절삭유가 눈과 손에 튀는 것을 방지하기 위해 보안경과 장갑을 착용하십시오. 사고를 방지하기 위해 작업장을 깨끗하고 깔끔하게 유지하십시오.

2. 올바른 작동: 로터리 버가 제대로 기능하도록 하려면 올바른 회전 속도와 이송 속도를 선택하십시오. 기계 부하 및 비용 증가를 방지하려면 무딘 로터리 버를 즉시 교체하십시오.

3. 유지: 로터리버의 수명을 연장시키기 위해 금속칩과 절삭유를 정기적으로 청소해 주십시오.

6. 시장 동향 및 개발

최근 몇 년 동안 중국의 초경 산업은 시장 규모가 확대되면서 급속히 성장했습니다. 카바이드 제품의 중요한 구성 요소인 카바이드 로터리 버 블랭크에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 환경 보호와 청정 에너지에 대한 국가의 강력한 장려로 인해 초경 산업은 새로운 발전 기회를 맞이하게 되었습니다. 앞으로 카바이드 로터리 버 블랭크는 더 많은 분야에서 응용 분야를 찾아 산업 제조에 대한 더 나은 지원을 제공할 것입니다.

요약하면, 카바이드 로터리 버 블랭크는 고유한 특성과 광범위한 적용 범위로 인해 금속 가공 산업에서 중요한 역할을 합니다. 적절한 선택과 사용은 금속 가공의 품질과 효율성을 크게 향상시켜 산업 제조에 대한 더 나은 지원을 제공할 수 있습니다.