Карбидті сым сызғыштар әдетте өзек пен гильзадан тұрады

1.Карбидті сым тарту өзегі

Сым тарту өзегі әдетте металл сымды өткізу және оның диаметрін азайту үшін ішіндегі конустық тесігі бар цилиндр тәрізді болады. Тесіктің пішіні мен өлшемі мұқият жобаланған, оның ішінде кіреберіс аймағы, майлау аймағы, жұмыс аймағы, мөлшерлеу аймағы және шығу аймағы.

Кіру аймағы әдетте сымның өзекке тегіс кіруін жеңілдету үшін үлкенірек конустық бұрышты қабылдайды. Майлау аймағының қызметі үйкеліс пен тозуды азайту үшін сызу процесінде майлауды қамтамасыз ету болып табылады. Жұмыс аймағы ядроның негізгі бөлігі болып табылады және оның конустық бұрышы мен ұзындығы тартылу күшінің өлшемін және сымның деформация дәрежесін анықтайды. Өлшемді аймақ сымның диаметрін дәл бақылау үшін пайдаланылады, ал шығу аймағы сымның өзектен біркелкі шығуына көмектеседі, шығудағы сызаттар мен деформацияны азайтады.

2.Карбидті сым тарту жеңі

Жеңнің конструкциясы өзекпен сәйкестік дәлдігі, жылуды тарату өнімділігі және орнату әдісі сияқты факторларды ескеруі керек. Жалпы айтқанда, матрица жеңінің ішкі диаметрі матрица өзегінің сыртқы диаметрінен сәл кішірек, ал матрица өзегі матрицаға ыстық монтаждау, суық орнату немесе престеу арқылы орнатылады.

Өндіріс процесінде оның өлшемдік дәлдігі мен бетінің сапасын қамтамасыз ету үшін матрица жеңін дәл өңдеу керек. Сонымен қатар, термиялық өңдеу және бетін өңдеу, сондай-ақ матрица жеңінің беріктігін, қаттылығын және тозуға төзімділігін жақсарту үшін қажет.

Карбидті сым сызу матрицасы мен матрицалық жең комбинациясы тиімді және жоғары дәлдіктегі металл сымды тартуға қол жеткізе алады. Ақылға қонымды дизайн және өндіріс арқылы әртүрлі салалар мен қолданбалардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін тарту күші, сым диаметрі, бетінің сапасы және т.б. сияқты параметрлерді басқаруға болады.

Модельдер келесідей:

Карбидті сым тартпасының маркаларын таңдау

1. Салынған материалдың сипаттамасы

Материалдың қаттылығы

2. Процесс параметрлерін сызу

3. Пішіні мен өлшемі

Қолданба

1. Жоғары температуралы бөлшектерді, тозатын бөлшектерді, экрандауға қарсы бөлшектерді және коррозияға төзімді бөлшектерді жасау үшін қолданылады.

2. Аппараттық және стандартты штамптау қалыптарын жасауда қолданылады.

3. Электрондық өнеркәсіп, мотор роторы, статор, жарықдиодты қорғасын жақтауы, EI кремний парағы және т.б.

4. Сызылған қалыптарды, тозуға төзімді бөлшектерді, штамптау бөлшектерін және штамппен автоматты престерді шығару үшін қолданылады.

5. Қалыптарды, экструзияны, қалыптарды штамптау үшін қолданылады.

6. Болат сымның, алюминий сымның, жоғары көміртекті, MS сымының көптеген түрлерін салу және т.б

Біздің өнім көрмесі