ריקים סיבוביים של קרביד הם כלים חיוניים בעיבוד מתכת, בשימוש נרחב בייצור מכונות, תעופה וחלל, ייצור רכב ועוד. מאמר זה מתעמק במאפיינים, הסוגים, תהליכי הייצור והיישומים התעשייתיים של חלקי קרביד סיבוביים.

I. מאפיינים של ריקים רוטריים של קרביד

חלקי קרביד סיבוביים מפורסמים בזכות הקשיות הגבוהה שלהם ועמידותם בפני שחיקה. הם מורכבים בעיקר מאבקות בגודל מיקרון של קרבידים ממתכת עקשן (כגון טונגסטן קרביד WC וטיטניום קרביד TiC), מחוברות עם קובלט (Co) או ניקל (Ni), מוליבדן (Mo) בתנורי ואקום או תנורים להפחתת מימן. מוצרים מתכתיים אבקתיים אלו יכולים לחתוך מתכות שונות (כולל פלדה מוקשחת) וחומרים לא מתכתיים (כמו שיש וג'ייד) מתחת ל-HRC70, ולעתים קרובות מחליפים גלגלי שחיקה קטנים המורכבים על השוק ללא זיהום אבק.

II. סוגי חומרי קרביד רוטריים

חלקי פחם סיבוביים קרביד מגיעים בצורות שונות כדי לתת מענה לצרכי עיבוד שונים. הצורות הנפוצות ביותר כוללות גליליות, כדוריות וצורת להבה, לעתים קרובות מסומנות באותיות כמו A, B, C מקומית, וקיצורים כמו ZYA, KUD, RBF בינלאומית. יתרה מזאת, בהתבסס על שימוש, חלקי פחם סיבוביים מקרביד מסווגים לסוגי חיספוס וגימור, עם חומרים הנעים מפלדה מהירה, פלדה מסגסוגת ועד קרביד.

III. תהליך ייצור של ריקים רוטריים של קרביד

הייצור של חומרי פחם סיבוביים מקרביד כרוך בתהליך מורכב, הכולל:

1. טחינה רטובה: ערבוב חומרי גלם מסגסוגת לפי מתכונים וטחינתם בציוד טחינה רטוב. זמני הטחינה משתנים בין 24 ל-96 שעות בהתאם למתכון.

2. בדיקת דגימה: במהלך טחינה רטובה, חומרי הגלם עוברים בדיקות דגימה. לאחר ייבוש, ערבוב דבק, ייבוש שוב, הקרנה, לחיצה, סינטר ובדיקות מרובות כגון צפיפות, קשיות, חוזק קרע רוחבי, כוח כפייה, קביעת פחמן, רוויה מגנטית ותצפית חתך מיקרוסקופית, מובטח שהקרביד יעמוד מדדי הביצוע הנדרשים לפי הציון שלו.

3. יִבּוּשׁ: לאחר טחינה רטובה ומשקעים, חומרי הגלם נכנסים למייבש קיטור לייבוש, הנמשך בדרך כלל בין שעתיים ל-5 שעות.

IV. יישומים של ריקים רוטריים של קרביד

לפרקים סיבוביים קרביד יש יישומים נרחבים בעיבוד מתכת. הם משמשים לעיבוד מדויק של חללי תבנית מתכת, גימור משטח של חלקים ופעולות שונות אחרות, כולל ניקוי צנרת. בשל הקשיות הגבוהה שלהם ועמידותם בפני שחיקה, חלקי קרביד סיבוביים יכולים לעמוד בדרישות העיבוד של מתכות שונות כגון ברזל יצוק, פלדה יצוקה, פלדה נושאת, פליז, ברונזה, סגסוגות על בסיס ניקל ולא מתכות כמו שיש.

V. שימוש ותחזוקה

בעת שימוש בחסרי פחם סיבוביים קרביד, שקול את הדברים הבאים:

1. בְּטִיחוּת: לבשו משקפי מגן וכפפות כדי למנוע משברי מתכת ונוזל חיתוך להתיז לתוך העיניים והידיים. שמור על אזור העבודה נקי ומסודר כדי למנוע תאונות.

2. תפעול תקין: בחר את מהירות הסיבוב ואת קצב ההזנה הנכונים כדי להבטיח שהקמט הסיבובי פועל כהלכה. החלף קוצים סיבוביים עמומים באופן מיידי כדי למנוע הגדלת עומס המכונה ועלויות.

3. תַחזוּקָה: נקה בקביעות שבבי מתכת ונוזל חיתוך כדי להאריך את תוחלת החיים של הקוטה הסיבובית.

VI. מגמות והתפתחות בשוק

בשנים האחרונות, תעשיית הקרביד בסין צמחה במהירות, עם גודל השוק המתרחב. כמרכיב מכריע במוצרי קרביד, הביקוש לחסרי פחם סיבוביים קרביד גובר גם הוא. עם הקידום החזק של המדינה של הגנת הסביבה ואנרגיה נקייה, תעשיית הקרביד ערוכה להזדמנויות פיתוח חדשות. בעתיד, חומרי פחם סיבוביים מקרביד ימצאו יישומים בתחומים נוספים, ויספקו תמיכה טובה יותר לייצור תעשייתי.

לסיכום, חלקי פחם סיבוביים מקרביד ממלאים תפקיד משמעותי בתעשיית עיבוד המתכת בשל המאפיינים הייחודיים שלהם ומגוון רחב של יישומים. בחירה ושימוש נכונים יכולים לשפר משמעותית את האיכות והיעילות של עיבוד מתכת, ומציעים תמיכה טובה יותר לייצור תעשייתי.