קרביד מוצק, כ"שיני התעשייה", הוא חומר הכרחי לכלים מודרניים. היישום שלו נפוץ יותר ויותר, והוא פופולרי מאוד בתחומים רבים כמו נפט וגז, כריית פחם, בקרת נוזלים, מכונות בנייה, תעופה וחלל וכן הלאה. אז איך להשתמש במשאבים מוגבלים כדי לשפר את היעילות? זה דורש שיפור הביצועים של קרביד צמנט כדי לשפר את חיי השירות ויעילות העבודה.

1.שפר את איכות חומרי הגלם.

א.שפר את טוהר חומרי הגלם

מאמינים שליסודות קורט כגון Na, Li, B, F, Al, P, K ויסודות קורט אחרים עם תכולה מתחת ל-200PPm יש דרגות שונות של השפעה על ההפחתה, הפחמול והסינטר של קרביד מוצק של אבקת N, וכן כדאי גם ללמוד את ההשפעה על המאפיינים והמבנה של הסגסוגת. לדוגמה, סגסוגות בעלות חוזק גבוה וקשיחות פגיעה גבוהה (כגון סגסוגות כרייה וכלי כרסום) הן בעלות דרישות גבוהות, בעוד לסגסוגות של כלי חיתוך רציף עם עומס פגיעה נמוך אך גבוה דיוק עיבוד אינו דורש טוהר חומר גלם גבוה.

ב.לשלוט בגודל החלקיקים ופיזורם של חומרי הגלם

הימנע מחלקיקים גדולים מדי בחומרי גלם של קרביד או אבקת קובלט, ומונע היווצרות של גרגרי קרביד גס ובריכות קובלט כאשר הסגסוגת מושחתת.

במקביל, גודל החלקיקים והרכב גודל החלקיקים של חומרי הגלם נשלטים כדי לענות על הצרכים של מוצרים שונים. לדוגמה, כלי חיתוך צריכים להשתמש באבקת טונגסטן קרביד עם גודל חלקיקי פישר קטן מ-2 מיקרון, כלים עמידים בפני שחיקה צריכים להשתמש באבקת טונגסטן קרביד בגודל 2-3 מיקרון, וכלי כרייה צריכים להשתמש באבקת טונגסטן קרביד גדולה מ-3 מיקרון.

2. שפר את מבנה המיקרו של הסגסוגת.

סגסוגת גריין עדינה במיוחד

גודל הגרגר של קרביד הוא פחות מ-1 מיקרומטר, והוא יכול להיות בעל קשיות וקשיחות גבוהה בו זמנית.

סגסוגות מבניות הטרוגניות

סגסוגת מבנה הטרוגני היא מגוון מיוחד של קרביד מוצק עם מבנה מיקרו או הרכב לא אחיד, המיוצר על ידי ערבוב של שני סוגים של תערובות עם רכיבים שונים או בגדלים שונים של חלקיקים. לעתים קרובות יש לו קשיחות גבוהה של סגסוגות גסות ועמידות בפני שחיקה גבוהה של סגסוגות עדינות, או גם קשיחות גבוהה של סגסוגות קובלט גבוהות וגם עמידות בפני שחיקה של סגסוגות קובלט נמוכות.

סגסוגות על-מבנה

באמצעות תהליך ייצור מיוחד, מבנה הסגסוגת מורכב מאזורי פתיתי גביש בודדים בכיוון אנזוטרופי טונגסטן קרביד המקושרים על ידי ורידי מתכת עשירים בקובלט. לסגסוגת זו עמידות בלאי יוצאת מן הכלל ועמידות גבוהה במיוחד כאשר היא נתונה לזעזועים חוזרים ונשנים של דחיסה.

סגסוגת שיפוע

סגסוגות עם שינויי שיפוע בהרכב מובילות לשינויי שיפוע בקשיות ובקשיחות.

3. שפר או בחר שלב קשה חדש ושלב התקשרות.

4. טיפול התקשות פני השטח.

פתור את הסתירה בין עמידות בפני שחיקה וקשיחות, קשיות וחוזק של קרביד צמנט.

ציפוי:Dהנחת שכבה של TiC או TiN על פני הסגסוגת הקשה עם קשיחות טובה יותר בשיטות פיזיקליות או כימיות כדי להגביר את עמידות הסגסוגת לבלאי.

נכון לעכשיו, הפיתוח המהיר ביותר של בורוניזציה, ניטרידינג ותצהיר ניצוץ חשמלי הוא הקרביד המצופה.

5. הוספת יסודות או תרכובות.

6. טיפול בחום של קרביד צמנט.