Tungsten karbida gergaji gigi bilah: Pilihan yang sangat baik dalam pemotongan baja

Tinjauan Produk

Komposisi dan fitur: Komponen utama gigi bilah gergaji tungsten karbida adalah bubuk tungsten karbida dan bubuk kobalt atau bubuk nikel. Tungsten carbide memiliki karakteristik ketahanan aus dan resistensi korosi, yang memungkinkan gigi gergaji untuk mempertahankan kinerja yang baik di berbagai lingkungan pemotongan yang keras, sehingga memperluas masa pakai. Ini banyak digunakan dalam alat pemotong, cetakan, minyak bumi dan industri otomotif.

Keuntungan:

Bahan baku berkualitas tinggi: 100% bahan baku murni memastikan kualitas dasar produk dan meletakkan fondasi untuk kinerja tinggi.

Resistensi keausan yang sangat baik: Selama proses pemotongan, ia dapat secara efektif menahan keausan baja pada gigi bilah gergaji, mengurangi masalah penggantian bilah gergaji yang sering, dan meningkatkan efisiensi kerja.

Resistensi dampak yang kuat: Menghadapi dampak getaran dan guncangan lain yang dihasilkan selama pemotongan, tidak mudah untuk memiliki masalah seperti keruntuhan gigi dan kerusakan, memastikan kemajuan stabil dari pemotongan pekerjaan.

Sifat kimia yang stabil: Di lingkungan kerja yang berbeda, tidak mudah untuk bereaksi secara kimia dengan zat lain, memastikan akurasi pemotongan dan kinerja gigi bilah gergaji.

Perawatan permukaan halus: Setelah perawatan permukaan yang cermat, penampilannya sempurna, dan juga kondusif untuk menghilangkan chip dan mengurangi resistensi selama pemotongan.

BRAZING MUDAH: Mudah diproduksi dan diperbaiki, mengurangi biaya produksi dan kesulitan perawatan.

Akurasi dimensi tinggi: terbuat dari cetakan presisi, akurasi dimensi lebih tinggi dan seragam, dan pemotongan yang lebih akurat dapat dicapai.

Berbagai jenis dan nilai: Menyediakan berbagai jenis dan nilai, dan memilih gigi bilah gergaji yang sesuai sesuai dengan bahan baja yang berbeda, persyaratan pemotongan, dll. Untuk memenuhi kebutuhan yang beragam.

Area aplikasi

Industri Pemrosesan Logam: Dalam perusahaan manufaktur mesin, gigi bilah gergaji tungsten karbida dapat digunakan untuk memotong berbagai baja, seperti baja paduan kekuatan tinggi, baja karbon, dll., Untuk memproduksi suku cadang mekanis. Misalnya, dalam pembuatan mesin mobil, berbagai jenis baja perlu dipotong secara akurat. Gigi bilah gergaji tungsten karbida dapat memenuhi persyaratan pemotongan presisi tinggi dan efisiensi tinggi, memastikan kualitas dan kinerja suku cadang mesin.

Pemrosesan Baja Konstruksi: 

Untuk sejumlah besar pemotongan profil baja karbon yang dibutuhkan oleh industri konstruksi, gigi bilah gergaji tungsten berkinerja baik. Misalnya, dalam pembangunan bingkai bangunan, profil baja karbon perlu dipotong menjadi panjang dan bentuk yang berbeda. Gigi blade gergaji dapat menyelesaikan tugas pemotongan dengan cepat dan akurat, meningkatkan efisiensi konstruksi.

Bidang lain: 

Selain bidang aplikasi utama di atas, gigi bilah gergaji tungsten karbida juga memiliki aplikasi penting dalam ruang angkasa, pembuatan kapal dan bidang lain yang membutuhkan akurasi dan kualitas pemotongan baja yang sangat tinggi. Di bidang kedirgantaraan, digunakan untuk memotong beberapa baja paduan kekuatan tinggi dan hardness tinggi untuk memproduksi suku cadang mesin pesawat, bagian struktural badan pesawat, dll.

Kategori produk

Dengan klasifikasi material: dapat dibagi menjadi gigi bilah gergaji tungsten karbida murni dan paduan tungsten karbida gergaji gigi bilah. Gigi pisau tungsten karbida murni memiliki kekerasan tinggi, tetapi ketangguhan yang relatif buruk; Paduan Tungsten Carbide Saw Gigi Bilah meningkatkan ketangguhan dan ketahanan aus dengan menambahkan elemen logam lainnya, dan memiliki kinerja komprehensif yang lebih baik.

Klasifikasi dengan digunakan: Ada gigi bilah gergaji umum dan gigi bilah gergaji khusus. Jenis umum cocok untuk memotong bahan logam umum; Jenis khusus dirancang untuk bahan tertentu atau kebutuhan pemrosesan khusus, seperti stainless steel, paduan titanium dan bahan lain yang sulit diproses, dengan keterkaitan dan profesionalisme yang lebih kuat.

Tren dan pengembangan pasar

Pertumbuhan Ukuran Pasar: Dalam beberapa tahun terakhir, dengan pengembangan berkelanjutan industri manufaktur, permintaan untuk alat pemotong berkinerja tinggi terus meningkat, dan ukuran pasar Tungsten Carbide Saw Teeth Blade telah menunjukkan tren pertumbuhan yang stabil. Menurut laporan yang relevan, band Tungsten Carbide Chinese Saw Saw Blade Industry Market akan terus berkembang dari tahun 2024 hingga 2030, dan prospek pengembangan industri luas.

Drive Inovasi Teknologi: Perusahaan terus meningkatkan investasi R&D untuk mempromosikan inovasi teknologi gigi tungsten carbide gergaji. Sebagai contoh, meneliti dan mengembangkan teknologi persiapan bubuk tungsten karbida berkinerja lebih tinggi dan proses pembuatan yang lebih maju untuk meningkatkan kekerasan, ketahanan aus, resistensi dampak dan indikator kinerja lainnya dari gigi bilah gergaji untuk memenuhi permintaan pasar untuk alat pemotong kelas atas.

Ekspansi Lapangan Aplikasi: Dengan kemunculan berkelanjutan bahan -bahan baru dan proses baru, bidang aplikasi gigi bilah gergaji tungsten karbida akan diperluas lebih lanjut. Selain bidang pemrosesan logam tradisional, ini juga akan lebih banyak digunakan di bidang yang muncul seperti energi baru dan informasi elektronik, membawa titik pertumbuhan baru untuk pengembangan industri.

Kompetisi pasar semakin intensif: Pertumbuhan permintaan pasar telah menarik banyak perusahaan untuk memasuki industri gigi tungsten carbide gergaji, dan persaingan pasar menjadi semakin sengit. Perusahaan perlu terus meningkatkan kualitas produk, mengurangi biaya, memperkuat pembangunan merek dan promosi pasar untuk meningkatkan daya saing pasar mereka.

Masalah teknis dan solusi yang mungkin ditemui selama penggunaan

Masalah akurasi pemotongan: Selama penggunaan, mungkin ada akurasi pemotongan yang tidak mencukupi, yang mungkin disebabkan oleh akurasi instalasi yang tidak memadai dari gigi bilah gergaji dan runout blade gergaji yang berlebihan. Solusi meliputi: memastikan akurasi instalasi gigi bilah gergaji, menggunakan alat dan metode instalasi profesional; secara teratur memeriksa runout bilah gergaji, dan menyesuaikan atau mengganti bilah gergaji tepat waktu.

Pakaian gigi bilah gergaji terlalu cepat: meskipun Bilah gergaji tungsten karbida memiliki ketahanan aus yang baik, mereka mungkin masih terlalu cepat di bawah beberapa kondisi pemotongan khusus, seperti memotong baja hardness tinggi dan pemotongan terus menerus jangka panjang. Solusi meliputi: Memilih tingkat gigi gergaji yang sesuai dan model sesuai dengan bahan pemotongan dan kondisi kerja; Mengoptimalkan parameter pemotongan, seperti kecepatan pemotongan dan laju umpan, untuk mengurangi keausan gigi bilah gergaji; Gerinda secara teratur gergaji gigi bilah untuk mengembalikan kinerja pemotongan mereka.

Fenomena Kerusakan Gigi: Saat menghadapi beban dampak besar selama proses pemotongan, itu dapat menyebabkan gigi bilah gergaji pecah. Solusi meliputi: Memilih grade gigi gergaji dengan ketahanan dampak yang lebih kuat; Memeriksa stabilitas peralatan pemotongan untuk memastikan bahwa tidak ada getaran yang berlebihan selama proses pemotongan; Pra-perawatan baja sebelum dipotong, seperti menghilangkan kulit keras dan kotoran di permukaan, untuk mengurangi beban dampak selama pemotongan.

Penghapusan chip yang buruk: Jika penghilangan chip tidak halus, itu akan menyebabkan suhu di area pemotongan naik, mempercepat keausan gigi bilah gergaji, dan bahkan mempengaruhi kualitas pemotongan. Solusi meliputi: memeriksa perawatan permukaan gigi bilah gergaji untuk memastikan kinerja penghapusan chip yang baik; Mengoptimalkan proses pemotongan, seperti meningkatkan penggunaan pendingin, menyesuaikan sudut pemotongan, dll., Untuk meningkatkan kondisi penghapusan chip.