A keményfém huzalhúzó szerszámok általában egy magból és egy hüvelyből állnak

1. Keményfém huzalhúzó mag

A huzalhúzó mag általában hengeres, belül egy kúpos lyukkal, amely átvezeti a fémhuzalt és csökkenti annak átmérőjét. A furat alakja és mérete gondosan megtervezett, beleértve a bejárati területet, a kenési területet, a munkaterületet, a méretezési területet és a kimeneti területet.

A bejárati terület általában nagyobb kúpos szöget vesz fel, hogy megkönnyítse a vezeték zökkenőmentes bejutását a magba. A kenési terület feladata, hogy a húzási folyamat során kenőanyagot biztosítson a súrlódás és a kopás csökkentése érdekében. A munkaterület a mag fő része, kúpos szöge és hossza határozza meg a húzóerő nagyságát és a huzal deformációjának mértékét. A méretezési terület a huzal átmérőjének pontos szabályozására szolgál, a kimeneti terület pedig segíti a vezetéket abban, hogy simán elhagyja a magot, csökkentve a karcolásokat és a deformációt a kilépésnél.

2. Keményfém huzalhúzó hüvely

A hüvely kialakításánál figyelembe kell venni olyan tényezőket, mint az illesztés pontossága a maggal, a hőelvezetési teljesítmény és a beépítési mód. Általánosságban elmondható, hogy a szerszámhüvely belső átmérője valamivel kisebb, mint a szerszámmag külső átmérője, és a matrica magját meleg-, hideg- vagy présszereléssel szerelik be a matricahüvelybe.

A gyártási folyamat során a szerszámperselyt pontosan meg kell dolgozni a méretpontosság és a felületminőség biztosítása érdekében. Ugyanakkor hőkezelésre és felületkezelésre is szükség van a szerszámpersely szilárdságának, keménységének és kopásállóságának javítása érdekében.

A keményfém huzalhúzó szerszám és a szerszámpersely kombinációja hatékony és nagy pontosságú fémhuzalhúzást érhet el. Az ésszerű tervezés és gyártás révén olyan paraméterek szabályozhatók, mint a húzóerő, a huzalátmérő, a felület minősége stb., hogy megfeleljenek a különböző iparágak és alkalmazások igényeinek.

A modellek a következők:

Keményfém huzalhúzó szerszámmárkák választéka

1. A rajzolt anyag jellemzői

Anyag keménysége

2. Rajzolási folyamat paraméterei

3. A szerszám mérete és alakja

Alkalmazás

1. Magas hőmérsékletű alkatrészek, kopóalkatrészek, árnyékolásgátló alkatrészek és korrózióálló alkatrészek készítésére használják.

2. Hardver és szabványos bélyegzőformák készítéséhez használják.

3. Alkalmazható az elektronikai iparhoz, a motor forgórészéhez, az állórészhez, a LED ólomkerethez, az EI szilícium laphoz és így tovább.

4. Húzott öntőforma, kopásálló alkatrészek, bélyegzőalkatrészek és lyukasztóval ellátott automata prés gyártására használják.

5. Használt sajtoló szerszámokhoz, extrudáló szerszámokhoz, bélyegzőformákhoz.

6. Sokféle acélhuzal, alumíniumhuzal, magas széntartalmú, MS huzal rajzolása stb

Termékbemutatónk