Tvrdi metal, kao "zubi industrije", neizostavan je materijal za suvremene alate. Njegova primjena je sve raširenija i vrlo je popularan u mnogim područjima kao što su nafta i plin, rudarstvo ugljena, kontrola tekućina, građevinski strojevi, zrakoplovstvo i tako dalje. Dakle, kako koristiti ograničene resurse za poboljšanje učinkovitosti? To zahtijeva poboljšanje performansi cementnog karbida kako bi se poboljšao radni vijek i radna učinkovitost.

1.Poboljšati kvalitetu sirovina.

A.Poboljšati čistoću sirovina

Vjeruje se da elementi u tragovima kao što su Na, Li, B, F, Al, P, K i drugi elementi u tragovima sa sadržajem ispod 200 PPm imaju različite stupnjeve utjecaja na redukciju, karbonizaciju i sinterovanje cementnog karbida N u prahu, i učinak na svojstva i strukturu legure također je vrijedan proučavanja. Na primjer, legure visoke čvrstoće i visoke udarne žilavosti (kao što su rudarske legure i alati za mljevenje) imaju visoke zahtjeve, dok legure alata za kontinuirano rezanje s malim udarnim opterećenjem, ali visokim točnost obrade ne zahtijevaju visoku čistoću sirovina.

B.Kontrolirajte veličinu čestica i raspodjelu sirovina

Izbjegavajte prevelike čestice u karbidnim ili kobaltnim sirovinama u prahu i spriječite stvaranje grubih karbidnih zrnaca i kobaltnih nakupina kada se legura sinterira.

U isto vrijeme, veličina čestica i sastav veličine čestica sirovina kontroliraju se kako bi se zadovoljile potrebe različitih proizvoda. Na primjer, alati za rezanje trebali bi koristiti prah volfram-karbida s Fisher veličinom čestica manjom od 2 mikrona, alati otporni na habanje trebali bi koristiti prah volfram-karbida od 2-3 mikrona, a alati za rudarstvo trebali bi koristiti prah volfram-karbida veći od 3 mikrona.

2. Poboljšati mikrostrukturu legure.

Legura ultrafinog zrna

Veličina zrna karbida je manja od 1 μm, a može imati visoku tvrdoću i žilavost u isto vrijeme.

Heterogene strukturne legure

Legura heterogene strukture posebna je vrsta cementiranog karbida neujednačene mikrostrukture ili sastava, koja se dobiva miješanjem dviju vrsta smjesa s različitim komponentama ili različitim veličinama čestica. Često ima visoku žilavost krupnozrnatih legura i visoku otpornost na habanje sitnozrnatih legura, ili oboje, visoku žilavost legura s visokim sadržajem kobalta i visoku otpornost na trošenje legura s niskim sadržajem kobalta.

Superstrukturne legure

Kroz poseban proizvodni proces, struktura legure sastoji se od orijentiranih anizotropnih područja monokristalnih ljuskica volfram karbida povezanih metalnim žilama bogatim kobaltom. Ova legura ima izvanrednu otpornost na habanje i izuzetno visoku izdržljivost kada je izložena opetovanim udarima kompresije.

Gradient Alloy

Legure s gradijentnim promjenama sastava dovode do gradijentnih promjena tvrdoće i žilavosti.

3. Poboljšajte ili odaberite novu tvrdu fazu i fazu vezivanja.

4. Obrada površinskog otvrdnjavanja.

Riješite kontradikciju između otpornosti na trošenje i žilavosti, tvrdoće i čvrstoće cementnog karbida.

Premazivanje:Dnanijeti sloj TiC ili TiN na površinu tvrde legure s boljom žilavošću fizičkim ili kemijskim metodama kako bi se povećala otpornost legure na trošenje.

Trenutno, najbrži razvoj boriranja, nitriranja i taloženja električnom iskrom je obloženi cementni karbid.

5. Dodavanje elemenata ili spojeva.

6. Toplinska obrada cementnog karbida.